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本文介绍了一些热处理误区的例子，都是在实际工作中遇到的问题，不是杜撰出来的。这些误区十分普遍，很多人对热处理都是这种认识程度。
顺德热处理告诉你：硬度与淬火速度之关联性
只要改动钢材淬火冷却速率，就会取得不同的硬度值，主要原因是钢材内部生成的组织不同。当冷却速度较慢时而通过钢材的Ps曲线，此时沃斯田体反常温度较高，沃斯田领会生成波来体，反常开始点为Ps点，反常终结点为Pf点，波来体的硬度较小。若冷却速度加快，冷却曲线不会切过Ps曲线时，则沃斯田领会反常成硬度较高的麻田散体。麻田散体的硬度与固溶的碳含量有关，因此麻田散体的硬度会随着%C含量之增加而变大，但超过077%C后，麻田散体内的碳固溶量已无显着增加，其硬度变化亦趋于缓和。
淬火后，残留奥氏体的所扮演的角色
淬火后的工件内常存在麻田散体与残留沃斯田体，在常温放置一段持久时间易引起裂痕的发作，此乃因残留沃斯田体发作反常、引起胀大所导致，此现象尤其再冬季冰冷的气候下最简单发作。此外，残留沃斯田体另一个大缺点为硬度太低，使得东西的切削性劣化。可运用深冷处理促使麻田散体反常生成，让残留沃斯田体即便进一步冷却也无法再发作；或以外力加工的方式，使不安定的残留沃斯田体反常成麻田散体，降低残留沃斯田体对钢材特性之影响。
淬火处理后硬度不足的原因
淬火的意图在使钢材外表取得满意的硬度，若硬度值不理想，则可能是下列因素所造成：
（1）淬火温度或沃斯田体化温度不足；
（2）工件外表若热处理前就发作脱碳现象，则工件外表硬化的效果就会大打折扣；
（3）可能是冷却速率不足所造成的；
（4）工件外表有锈皮或黑皮时，该处的硬度就会显着不足，因此宜先运用珠击法将工件外表qc洁净后，再施以淬火处理。 http:///