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通常，CNC加工厂家将可生产的精密轴类零件大致分为：阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等。在精密轴类零件加工设计中，结合加工零件的功用和工作条件，合理地在cnc加工过程中把控好精密轴类零件加工的尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度及零件表面粗糙度，以便于机械零件的加工和装配使用。
在精密轴类零件加工中，对其设计技术要求需要注意以下5个方面： 1、 尺寸精度。精密轴类零件的主要表现为两类：一类是支承轴颈，主要作用是确定轴的位置和支承轴，这类在cnc加工中对于尺寸精度要求较高，一般为IT 5~IT7；另一类是配合轴颈，这类在cnc加工中对于尺寸精度要求稍低，一般为IT6~IT9。 2、关于精密轴类零件加工的几何形状精度，则是主要指轴颈表面、外圆锥面及锥孔等重要表面的圆度、圆柱度，一般将几何形状精度误差限制在公差尺寸范围内就可以了，对于精密轴类零件，则需要在加工零件图上格外标注其几何形状精度。 3、精密轴类零件的相互位置精度，则是指包括内外表面、重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等要求。 4、表面粗糙度，在cnc精密零件加工中对零件的表面粗糙度都有一定的要求，特别是精密轴类零件的加工表面的粗糙度要求，要根据精密零件的功用和工作条件来确定。 5、其他精密轴类零件加工中的热处理、倒角、倒棱及外观修饰等要求。
中山博盛机械科技在精密轴类零件加工这项业务上，优势比较明显，拥有先进的全日本数控车床设备，依靠自身过硬的cnc数控车床技术，作为cnc加工厂家在精密轴类零件加工方面取得了优异的成绩，获得了新红点科技新老客户的信赖和选择长期稳定的合作共赢。