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客户遇到的不锈钢水壶容易生锈，是他们公司目前很头疼的表面处理难题，需要我们公司协助帮忙解决这些问题。
客户案例遇到的问题有以下情况：
1、壶底采用的拉丝工艺，与镜面抛光的表面相比更容易生锈：
材料经过拉丝处理后，材料的晶体结构因抛光发生变形位错或晶格断裂，导致金属耐蚀性降低，大量的波峰波谷的存在，在有粉尘污染或潮湿的环境中，极易因极差所产生微电池而加速腐蚀的发生。
2、焊接前工件没有除油或除腊，增加后工序的清洗难度：
据了解拉丝或抛光后的工件没有清洗便直接进行焊接组装，这容易导致抛光时产生的油脂物在焊接高温的条件下发生碳化现象，顽固的附着在金属表面、尤其是壶身与壶底缝隙中的油脂脏物变得更难qc。
而与此同时，根据我们所看到的，在焊接完后甚至还有部份的产品需要再次人工抛光壶底因焊接高温而产生的黄斑，再一次大量的抛光轮脱落的纤维被填充到壶底的间隙当中。
这些油脂和废屑如果清理不干净，容易促使生锈的发生
3、水壶在转序过程中，受到粉尘污染容易导致腐蚀：
加工分厂在将产品转序移交表面处理分厂前，据了解会在转序仓库中作时间长短不一的停留，有的停留时间甚至会大于5天以上。而在存储的仓库周边即是生产车间，生产过程中所产生的粉尘、铁离子会不可避免的附着到工件表面。尤其是这些附着的铁离子，会诱导不锈钢发生腐蚀。随着腐蚀的时间的长，蚀孔会不断向材料内部伸，这样将会导致工件还没有移交至凌阅前已经生锈，而且这种生锈将导致即使后续再采用钝化工艺进行处理也无法wq修复这种缺陷。水壶内部的码仔及水壶口焊缝有氧化皮没有处理，有生锈的风险：
在抛光现场我们有看到壶内壁有一个码仔是碰焊上去的，外表面可以清晰的看到焊点因高温而产生的黄斑。而该司现在的处理方法是直接用砂带拉丝把外表面的黄斑抛掉。但这样只能处理外表面的氧化皮，而同时内壁的焊点却没有处理。同时的问题也存在壶嘴，壶嘴内壁的焊缝同样也是没有处理的。
以上这些因焊接而产生的氧化皮，因存在与基材的电位差，而且受高温影响金相组织发生了较大的变化，耐蚀能力急剧降低。如果不彻底的将这些氧化皮qc，将会促使不锈钢发生腐蚀。而且即使采用钝化工艺，氧化皮的存在也会影响钝化剂与不锈钢的接触，降低钝化的效果。
经过反复的钝化处理实验，最终的盐雾时间成功达到客户要求72小时的盐雾时间，让客户不锈钢水壶达到更好的附加值。不锈钢钝化液也提高了针对不锈钢304水壶盐雾时间和防锈性能。
不锈钢钝化液特点：
1. 适用于不锈钢奥氏体马氏体材料产品上
2. 提高产品不锈钢表面防锈性能和盐雾时间。提高产品表面防锈性能3-4倍
3. 不会改变工件的颜色和尺寸
不锈钢钝化液使用方法：
前期需要准备几个塑胶框，将工件放入到不锈钢钝化液中直接侵泡， 需要侵泡时间15-30分钟，再过水冲洗，烘干包装。
不锈钢钝化液包装和储放： 25KG/桶、 室内通风环境下储放。
不锈钢钝化液维护： 已经开盖使用过的不锈钢钝化液， 再不使用的情况下，要把盖子盖好密封紧点，不要渗透其他物质在里面。