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算账降成本 挖潜增效益

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面对当前严峻的市场经济,八方山矿业公司采矿场紧紧围绕公司下达的目标任务不松手,迎难而上、主动作为,在生产经营管理中算账降成本,挖潜增效益,收到了预期的效果。
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看长远算大账
为降低成本,采矿场将提高矿石产量、矿石贫富搭配视为制胜 “法宝”,不断在寻找后续矿源上下功夫。车间今年加大残矿回收力度,实现矿石资源合理回收,用以弥补原矿产量的不足。目前,已完成对1767中段北46—99线、T2西等4个残采工作面的回收,每天产出矿石约100吨。下一步还将在1430中段46—103线回收马头门和顶板,预计能多回收矿石约2万多吨。
为了加快西部探矿进度,车间合理调整掘进和探矿顺序,在探矿巷道延伸到一定长度后,及时布置10米的小井,兼做通风及溜井作用,从而减少了副产矿和废渣的运输距离,加速工程施工进度,使西部提前供矿3个月以上。
采矿场吸收外来务工人员带来的先进经验,结合自身实际,将木板和撑子换成了四个铁耙子和两个吊钩,不仅提高了作业效率,而且具有较高的安全性和再利用性,仅一条天井就节约费用近万元,原先两三个月才能打通一条天井,现在只用一个多月就能贯通。
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精打算算细账
面对严峻的经济下行形势,采矿场树立“多挣一毛钱,少花一分钱,节约一厘钱“的理念,细化成本管理,眼睛向内,深挖内潜,坚决把成本降下来。在降本增效工作中,坚持“既要抱西瓜,又要捡芝麻”的理念,在落实好重点降本增效措施的同时,不断教育广大员工牢固树立过“紧日子”的思想,增强危机意识和过冬意识,从节约一度电、一滴水、一张纸、一根电焊条入手,不放过任何一个降低成本的细节。车间在设备管理上坚持能修旧的绝不换新、能维修的坚决不允许扔掉,能更换局部的绝不更换全体、能自行加工的配件绝不外委的原则,最大限度的提高设备零部件的使用效率。如:利用废旧矿车轴自行加工罐耳轴和套,使罐耳使用寿命延长,节约了大量的人力和物力。车间上半年在修旧利废方面节支万余元。
在能源管理方面,采矿场也采取了很多“妙招”。在通风系统管理上,车间根据井下空气质量适时开启主风机,一台150千瓦的风机少转1小时就节约了150度电;在井下用风系统管理上,车间一方面,加强对风水管路的巡视、检查,发现漏点及时焊接修补,防止风水跑、冒、滴、漏浪费电能,另一方面,根据井下生产、爆破作业规律,集中供风,避免空压机空载运行,这样每天节约空压机空载运行时间3—5小时,可节约电费近500元。同时,对井下用电实行分段控制、对提升系统采取避峰就谷的运行方式,这些都是节能降耗的重要举措。
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看效益算明账
俗话说的好:金点子,银效益。采矿场充分发掘员工的聪明才智,广泛发动员工围绕提高产量、节能降耗、成本控制等诸多方面存在的问题和难点,有针对性地开展技术革新和攻关活动,深挖内潜,提质增效,努力确保全年各项指标的圆满完成。
为解决井下用水问题,采矿场经过充分考察论证,本着节支增效的原则,在1631水平竖井口,设计了一个20m³蓄水仓,既实现了井下回水的充分利用,又可通过自动打水系统解决1631水平以上用水难的实际问题,保证生产的持续性和稳定性。该蓄水仓投入使用后,公司井下生产供水系统更加完善,不仅解决影响井下生产的一系列问题,而且为残矿回收创造了有利条件,同时大幅度节省了水资源,降低了动力消耗。
采矿场从大处着眼,小处着手,既抱西瓜又捡芝麻,实际工作中做到先算后干,干中再算,深层挖掘细节效益,为矿山持续发展走出了一条近路。
文/ 八方山矿  朱博

编辑
李楠
东岭集团
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