技术资料 | 如何选择智能电磁流量计？

智能电磁流量计是采用国内外最新先进技术研制、开发的全智能型流量计，与其他厂家生产的传统模拟或非智能电磁流量计有非常大的区别，尤其在测量精度可靠性、稳定性、可以修改流量计量程、使用功能和使用寿命等方面。　

电磁流量计设计了带背光宽温的中文液晶显示器，功能齐全实用、显示直观、操作使用方便。   

1、智能电磁流量计流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。

2、测量管道内无阻流件，没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，故智能电磁流量计传感器寿命极长。

3、由于感应电应信号是在整个完满磁场的空间中形成的，是管道截面上的平均值，因此智能电磁流量计传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。

4、流量计传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。

5、电磁流量计转换器采用国际最新最先进的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT)，性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。点阵中文显示LCD，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等。

6、云润智能电磁流量计提供流体空管、励磁短线、流量超限报警。 

7、双向测量系统，可测正向流量、反向流量。该智能电磁流量计采用特殊生产工艺和优质材料，确保产品性能在长时间内保持稳定。

智能电磁流量计适用测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量，如洁净水、污水、各种酸碱盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆、糖浆及食品方面的液体等。 

智能电磁流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应原理定律：导电液体在磁场中作切割磁力线运动时，导体中产生感应电势，其感应电热E为:

式中：

k--------仪表常数

B--------磁感应强度

V--------测量管道截面内的平均流速

D--------测量管道截面的内径

测量流量时，导电性液体以速度V流过垂直于流动方向的磁场，导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压，其感应电压信号通过二个或二个以上与液体直接接触的电极检出，并通过电缆送至转换器通过智能化处理，LCD显示或转换成标准信号4-20mA和0-1kHz输出。

流量计的选型是流量仪表应用中非常重要的工作，据有关资料表明，电磁流量计在实际应用中有2/3的故障是电磁流量计的错误选型和错误的安装而造成的，特别注意。

1、收集数据：① 被测流体名称；

                       ② 最大流量、最小流量；

                       ③ 最高工作压力；

                       ④ 最高温度、最低温度。

2、被测流体必须具备一定的导电性，导电率≥5μS/cm。

3、最大流量和最小流量，必须符合下表中的数值

4、实际最高工作压力必须小于流量计的额定工作压力。

5、最高工作温度和最低工作温度必须符合流量计规定的温度要求。

6、确定是否有负压情况存在。如传感器内衬选用不当，负压会导致内衬变形导致泄漏。

7、您可以根据上表中的流量选择相应的电磁流量计，若所选择的电磁流量计的内径与工艺管道的内径不符，应进行缩管或扩管。

8、若管道进行缩管，应考虑由于缩管引起的压力损失是否会影响工艺流程。

9、从智能电磁流量计价格上考虑，可以选择较小口径的电磁流量计，相对减少投资。

测洁净水时，经济流速是1.5-3/m/s,测易结晶的溶液时，应适当地提高流速，3-4m/s为宜，起到自清扫，防止粘附沉积等作用，测矿浆等磨耗性流体时，应适当降低流速，1.0-2m/s为宜，以降低对内衬和电极的磨损。实际应用很少超过7m/s，超过10m/s则更为罕见。 

实际应用中，分体距离愈短愈好，电缆线过长，受其分布电容的影响，很容易造成信号干扰。例如：一般的自来水的电导率在100us/cm左右，分体的最大距离约为100m左右。(酸碱盐溶液电导率较大，其分离距离可超过100m, 具体数值可根据电导率和电缆铜芯截面来定。)

应根据被测介质的腐蚀性，磨损性和温度来选择内衬材料。硬/软橡胶可耐一般的弱酸、碱的腐蚀，耐温65℃，软橡胶有耐磨性；聚四氟乙烯（PTFE)几乎能耐除热磷酸外的强酸和强碱，温度可达180℃，但不耐磨损：聚氨酯橡胶有较好的耐磨性，但不耐酸、碱腐蚀，使用温度低于80℃。

应根据被测液体的腐蚀性来选择电极的材料，请查有关防腐蚀手册，对于特殊流体应作试验。 

1、IP65：防喷水型，允许水龙头从任何方向对传感器喷水，喷水压力为30kPa，出水量为2.5L/min，距离为3m。

2、IP68：潜水型，长期工作在水中。

防护等级应根据实际情况来选择，传感器装在地面以下，经常受水淹的，应选用IP68，传感器安装在地面以上，应选用IP65  

1、选择充满液体的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上为宜)或充满液体的水平管道（整个管路中最低处为宜),在

安装与测量过程中,不得出现非满管情况。

2、智能电磁流量计测量位置应选在上游大于5D和下游有3D直管段处。

3、测量点选择应尽可能远离泵,阀门等设备,避免其对测量的干扰。

4、测量点选择应尽可能远离大功率电台,强磁场干扰源等 。

1、测量电极的轴线必须近似于水平方向：

2、测量管道内必须完全充满液体。

3、流量计的前方最少要有5×D(D为流量计内径)长度的直管段，后方最少要有3×D(D为流量计内径)长度的直管段；为方便安装和拆卸，可在电磁流量计后加装管道伸缩节。 

4、流体的流动方向和流量计的箭头方向一致。

5、管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意。

6、在智能电磁流量计附近应无强电磁场。

7、在流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护。

8、若测量管道有振动，在电磁流量计的两边应有固定的支座；

9、测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离最少要有30×D(D为流量计内径)长度；

10、为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道，并且保证智能电磁流量计前5D后3D的直管段。

11、如安装聚四氟乙烯内衬的流量计时，连接两法兰的螺栓应用力矩扳手匀拧紧，否则容易压坏聚四氟乙烯内衬。

1、电磁流量计应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的最高点和垂直向下处：

2、电磁流量计应安装在管道上上升处：

3、电磁流量计在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处；

4、若管道落差超过5m时，在电磁流量计的下游安装排气阀；

5、应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在电磁流量计上游；

6、电磁流量计绝对不能安装在泵的进出口处，应安装在泵的出口处；

7、在测量井内安装流量计的方式.