【基层要闻】陕化比迪欧公司挖潜力降成本 打响扭亏攻坚战

今年一季度以来，BDO行业市场疲软，下游需求量降低，导致BDO行业产能过剩，销售不畅，给BDO行业带来很大压力，相当一部分BDO公司出现成本倒挂现象，国内一些BDO生产厂家都通过减量生产或停车来应对经营危机。面对重重压力，陕化比迪欧公司不等不靠，及时转变思路，按照陕化集团制定的“以销定产”方针，切实安排生产计划，并利用系统停车检修时机，对生产装置进行技术改造，消除各种缺陷，力争系统运行后，将生产消耗降至最低。同时，公司通过“走出去”的办法，组织技术人员赴同行业生产厂家进行学习交流，相互取长补短。又“请进来”一批同行业专家级人物来厂指导，解决生产瓶颈问题，为系统达产达效蓄积能量。

为了打好这场扭亏攻坚战，陕化比迪欧公司转变观念狠抓管理，集思广益深挖潜力，采取多方面应对措施，全方位提高企业管理水平。

首先，牢固竖立危机意识，将降耗工作落到实处

陕化二期10万吨BDO项目于2014年3月生产出合格BDO产品，7月份又生产出合格的PTMEG产品，标志着该项目一次开车成功。随着系统不断优化，生产持续稳定、安全、满负荷运行，各项工作步入正常，即将实现产能释放。但在此时却遭遇到行业市场疲软，价格连续下滑，成本倒挂等局面。要想实现扭亏为盈，走出困局，必须大幅降低生产成本，节能降耗，拼成本，才能拼出一条生路。

比迪欧公司领导班子多次召开会议，强调每一位员工都要竖立危机意识，要求各部门车间集思广益深挖潜力，制定各种切实可行的降耗措施，同时鼓励通过技术改造，实现降耗目标。

2015年第一季度，3项大的技术改造在陕化比迪欧公司落地生根，并产生效益。分别是2月份，加氢工段的氢气尾气回收技改，将原设计驰放至火炬燃烧的纯度在70~80%的1000万m3/年氢气全部回收至系统重新利用，此项改造已成功投入使用，每年将为公司节约1000万元；3月份炔化工段一期乙炔驰放气回收至二系统技改投入使用，将一期炔化反应器驰放至火炬燃烧的80%浓度80万m3/年的乙炔气全部回收至二期利用，每年可以为公司节约600万元；2月份一期脱离子树脂硫酸再生改造成功运行，大大降低了污水处理成本；目前利用系统停车时机，还有废甲醇回收利用改造项目、集束式过滤器改造项目正在紧锣密鼓地进行中，这些改造项目成功运行后，将为企业创造大量经济效益，较大程度上降低BDO生产成本，将有力的促进陕化比迪欧公司的扭亏工作。

其次，“走出去，请进来”解决生产瓶颈

二期BDO炔化工段碳酸铜催化剂正常情况下使用寿命为3~4个月，运行时间越长，产量越高，使用成本也就越低。该催化剂不但价格昂贵，而且外界系统对其极易造成影响，导致催化剂寿命缩短。

“我们的几批次催化剂都没有满负荷运行超过三个月，说明我们在催化剂活化和系统运行过程中仍然存在着问题。如何延长催化剂使用寿命，使其达到长周期运行，是我们迫在眉睫的问题”，这是比迪欧公司总经理屈小强常提到的问题。

为了解决二期BDO生产中存在的生产瓶颈问题，公司采用“走出去，请进来”的办法，借他山之石，前来攻玉。

2014年10月份，公司委派化二车间副主任、修造维保二车间技术员赴新疆美克BDO公司进行学习交流，通过交流，解决了蜡烛过滤器安装缺陷问题；11月份委派PT车间主任、仪表车间主任赴四川天华学习PT醇解，解决了PT车间醇解难题；同时由副总经理任宏刚带队赴宁夏国电英力特BDO公司交流学习，考察学习集束式过滤器改造情况；2015年2月份委派生产部长、化二车间技术员赴河南开祥BDO公司学习脱离子树脂硫酸再生，并成功改造，投入使用；3月份委派乙炔车间主任及技术员赴安徽华塑有限公司交流学习乙炔生产中技术难题。今年2、3月份又先后邀请福建湄洲湾BDO公司生产副总姜文峰、新疆美克BDO公司生产副总陈学军来厂开展技术交流，讲解催化剂活化过程控制难题。

通过这一系列的技术交流，生产当中原来的那些“拦路虎”都被一一击破，系统工艺得到全面优化。相信系统运行后，将全面释放产能，陕化BDO生产运行将呈现出安全、稳定、高产、低耗的新局面。

加强技术培训，创造学习型企业

陕化比迪欧公司是一个年轻的企业，35岁以下青工人数占到总人数的将近60%，年轻人充满朝气活力，但实践经验相对欠缺，而员工操作技术水平的高低，直接决定了生产装置的安全稳定，操作工的一个小小失误就有可能会造成系统停车或发生危险。为了保证生产系统安全稳定运行，比迪欧公司从员工培训抓起，切实提高操作工操作水平。通过连续组织形式多样的技术培训，为员工营造出学习氛围，力争把企业打造成为一个学习型企业。

公司各车间先后通过举办工艺讲解、事故案例学习、现场实际操作考试、知识竞赛、手指口述等活动，对操作工进行深入培训，让每一个人的水平素质都获得提高。培训工作不仅仅是组织集中讲解，当前比迪欧公司的培训工作，已经渗透在生产过程的方方面面中，交接班会、上副班时、实际操作过程中、往来联系电话里都会呈现出培训工作的影子。

在近期，各车间又利用停车检修时机，由车间技术员对拆开的设备进行现场讲解，使很多青工对设备构造、工作原理、故障判断有了一个全新的认识，对其在日后的生产操作有了很大帮助。

深入开展6S管理活动，创造良好工作环境

“月季牡丹竞争艳，满架蔷薇一院香”，当你走进陕化比迪欧公司生产装置区，扑面而来的不是刺鼻的化工气味，而是阵阵花香，到处碧草茵茵、绿树红花，仿佛使人置身于大自然当中。现场设备标识明确、干净整洁、整齐划一，这正是比迪欧公司最近实行的创建“花园工厂”活动初见成效的景象。

为了给员工创建良好的工作环境，细化公司基础管理，公司成立了由党委书记、纪委书记为组长，“两部（安环部、机动部）三办（综合办、党群办、工会办）”为组员的督导小组。督导小组每天对生产现场、工作场所进行督导检查，将每天检查出的问题及时反馈给各车间，并要求限期整改，对整改不到位的单位进行通报考核。

安环部人员每天深入现场对员工的安全着装、检修过程中风险辨识、作业票证办理、作业过程中安全隐患进行检查，检查出的不符合项要求生产车间及时整改，通过安全督导，规范了操作，保证了安全；机动部人员每天对设备润滑、三级过滤、跑、冒、滴、漏进行检查，对检查出的问题及时反馈，有效地帮助生产车间提高设备基础管理工作。同时又积极开展创建“无泄露工厂”活动，创造良好工作环境；综合办、工会办、党群办人员每天对现场道路、装置区、绿化带、控制室、办公室、巡检室、更衣室等进行6S检查，使得工作场所标识明确、摆放有序。每月底，督导小组会给各车间综合管理进行打分排名，奖优罚差，有效地提升了各生产车间的管理水平。

有思路，就会有出路。陕化比迪欧公司转变观念苦练内功，集思广益挖潜降耗，锲而不舍的提升内部管理，走出一条科学发展之路。我们相信，陕化比迪欧公司在集团公司的正确领导下，定会战胜眼前的困难走出经营困境，企业发展之路越走越宽广！（比迪欧公司 段贝贝）