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承接各种不锈钢碳钢酸洗钝化、化学清洗、抛光发黑、脱脂除锈等工程
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宋总(经理)
13919126371
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兰州银河化学清洗技术有限公司
0931-2683309
甘肃省兰州市七里河区二十里铺
1040686102@qq.com
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兰州银河化学清洗技术有限公司

银河化工坐落于西北工业重镇--兰州,自2008年成立以来银河依靠不断的创新和诚信经营逐步发展成一家集化工生产和化学清洗的专业化公司。
    公司专业从事金属表面处理的研究与生产,拥有专业的研发人员、规范的生产工艺、严格的检测手段和良好的服务体系。设有专业的工程队伍承接不锈钢酸洗钝化清洗除垢工程,如化学清洗、工业设备清洗、精密仪器清洗、核电产品清洗、大型换热器清洗、油罐清洗、热水管道清洗、暖气管网清洗、锅炉清洗、中央空调清洗除垢及不锈钢酸洗钝化、抛光,高楼清洗,钢铁除锈防锈,喷涂及各种工业清洗工程。
    曾获得企业信用先进单位、{zj0}清洗原料供应商、全国市场质量安全先进单位、{zj0}外包商及AAA守信承诺企业公司等荣誉称号。先后服务于兰州兰石集团、中核电力有限公司、酒钢集团榆钢分公司、联合重工有限公司、海默科技(集团)股份有限公司、甘肃蓝科石油设备有限公司、耐驰泵业(中国)有限公司等多家上市企业和国有企业。    
    主要产品有:不锈钢酸洗钝化膏、不锈钢酸洗钝化液、多用酸洗缓蚀剂、不锈钢酸洗钝化液、不锈钢光亮酸洗液、碳钢酸洗液、钝化液、化学抛光液、电解抛光液、除垢液、无酸“酸洗”液、焊接防堵膏、焊接防飞溅剂、脱脂剂、防锈油、防锈剂、空调清洗剂、锅炉除垢剂、不锈钢清洗用脱脂剂、磷化液、黄铜紫铜酸洗液、钝化液、金属化学除油剂、铝合金酸洗钝化膏、铝合金酸洗钝化液、常温发黑剂等系列产品和化工原料等
    企业理念:以科技为先导、以质量求生存、以服务创效益;
    企业宗旨:诚信兴企、和谐兴市!
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不锈钢酸洗钝化方案

 

一、酸洗、钝化前的预处理

1、对制造完工后的不锈钢容器或零部件按图样和工艺文件的要求,对规定项目检查合格后,才能进行酸洗、钝化预处理。

2、将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净,容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物。

3、qc焊缝两侧异物时,应用不锈钢丝刷,不锈钢铲或砂轮qc,qc完毕用净水(水中氯离子含量不超过25mg/L)冲刷干净。

4、当油污严重时则用3-5%的碱溶液将油污qc,并用净水冲洗干净

5、对不锈钢热加工件的氧化皮可用机械喷砂的方法qc,砂必须是纯硅或氧化铝

6、制定酸洗、钝化的安全措施,确定必须的用具和劳动防护用品。    二、酸洗、钝化溶液及膏的配方:

1、酸洗液配方:硝酸(比重1.4220%,氢氟酸为5%,其余为水。以上为体积百分比。

2、酸洗膏配方:氢氟酸为5%,100毫升,硝酸(比重1.4230毫升,膨润土150

3、钝化液配方:硝酸(比重1.425%,重铬酸钾4克,其余为水。以上休积百分比,钝化温度为室温。

4、钝化膏配方:硝酸(浓度67%30毫升,重铬酸钾4克,加膨润土(100-200目)搅拌至糊状为止

三、酸洗钝化操作:

1、只有进行过预处理的容器或零部件才能进行酸洗钝化处理。

2、酸洗液酸洗主要用于较小型未经加工的零部件整体处理,可以用喷刷的方法。溶液温度在 21-60℃时,每隔10分钟左右检查一次,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。

3 钝化液主要适用于小型容器或部件整体处理,可以采用浸入或喷刷的方法,当溶液温度在48-60℃时,每20分钟检查一次,当溶液在21-47℃时,每小时检查一次,直至表面生成均匀的钝化膜为止

4、钝化膏主要适用于大型容器或局部处理,在室温下将钝化膏均匀涂在酸洗过的容器表面(2-3mm),一小时后检查,直至表面生成均匀的钝化膜为止。

5、酸洗钝化容器或零部件必须用洁净水将表面冲洗干净,zh用酸性石蕊试纸测试冲洗面的rh处,使PH值在6.5-7.5之间,然后擦干或用压缩空气吹干。

四、针对贵公司HQ262-265复合板容器设备清洗制定以下方案:

1、复合板筒体采用3%氢氧化钠,(OP-10 2%除油脱脂预处理。

2、除油脱脂结束用清水冲洗干净PH值达到6.5-7.5之间。

3、采用涂刷不锈钢酸洗钝化液处理方式,直至显均匀的不锈钢本色为止。

4、常温下一般酸洗钝化时间为4-8小时。

5、酸洗钝化容器或零部件必须用洁净水将表面冲洗干净,zh用酸性石蕊试纸测试冲洗面的rh处,使PH值在6.5-7.5之间,然后擦干或用压缩空气吹干。

五、验收标准:

1、采用国际蓝点检测标准。

2、不锈钢表面酸洗钝化后,无蓝点为合格。

3、蓝点法检验,用1克铁氰化钾K3Fe CN6】加3毫克【65-68】硝酸HN03100毫升水配制成溶液【现用现配】,然后用LU纸浸渍溶液后,贴附于等测表面或直接将溶液涂、滴于待测表面,30秒内观察显蓝点情况,有蓝点为不合格,无蓝点为合格。需要注意的是该试验需待酸洗钝化表面基本干操后进行。试验后应该将试验液体冲洗干净。

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