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模具焊条

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河北四通特种耐磨焊条厂

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模具焊条模具焊条图片模具焊条生产厂家

河北四通特种耐磨焊条厂

河北四通特种耐磨焊条厂是耐磨焊条及特种电焊条的生产厂家。技术力量雄厚，并配有精端的机加工设备。生产：耐磨焊条，铸铁焊条，钴基焊条，银焊条，阀门焊条，模具焊条，不锈钢焊条，高温耐磨焊条，耐热钢焊条，焊丝等多个品种规格的焊接材料。具有电弧稳定、飞溅小、溶渣覆盖均匀、脱渣易、焊缝成型好，金属强度、塑性、韧性、抗气孔性能良好等特点，产品销售网络覆盖全国各大中城市，并出口国外，已形成良性循环的经营体系，深受国内外用户赞誉。同时，决策层以冷静的思考，将主要精力放到提高技术和管理水平上，通过提高品种质量和调整产品结构来增加竞争力，以{yl}的设备，{yl}的技术，创{yl}的品牌和业绩.. 多种型号、种类焊条可供挑选使用。如：《YST123 高温不锈钢焊条》《YST130 高锰不锈钢焊条》《YST132 高锰综合钢焊条》《YST160 合金钢带水焊条》《YST223 铸铁焊条《YST233 铸铁焊条》《YST243 铸铁焊条》《YST333 铝焊条》《YST410 铜焊条》《YST508 Co基硬质合金焊条》《YST663 耐磨堆焊焊条》《YST812 镍合金焊条》《YST900..

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模具焊条产品说明：

D317模具堆焊焊条 符合 GB EDRCrMoWV-A3-15

说明: D317是低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

S

P

Mo

Cr

V

W

其它元素总量

保证值

0.70~1.00

≤0.035

≤0.040

3.00~5.00

3.00~4.00

1.50~3.00

4.50~6.00

≤1.50

堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥50

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

90~120

160~190

190~230

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂。

D322模具堆焊焊条 符合 GB EDRCrMoWV-A1-03

说明: D322是钛钙型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

S

P

Mo

Cr

V

W

保证值

≤0.50

≤0.035

≤0.040

≤2.50

≤5.00

≤1.00

7.0~10.0

堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥55

参考电流 (AC、DC)

焊条直径(mm)

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

80~14。0

160~190

190~230

注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂

D327模具堆焊焊条 符合 GB EDRCrMoWV-A1-15

说明: D327是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

S

P

Mo

Cr

V

W

保证值

≤0.50

≤0.035

≤0.040

≤2.50

≤5.00

≤1.00

7.0~10.0

堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥55

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

100~130

130~160

170~220

注意事项:
1.焊前焊条须经300℃-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂。

D337模具堆焊焊条 符合 GB EDRCrW-15

说明: D337是低氢钠型药皮的CrW热锻模堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

S

P

Cr

W

其它元素总量

保证值

0.25~0.55

≤0.035

≤0.040

2.00~3.50

7.0~10.0

≤1.00

堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥48

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

90~110

150~180

180~210

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300-400℃以上，焊后缓冷。

D397模具堆焊焊条 符合 GB EDRCrMnMo-15

说明: D397是低氢钠型药皮的CrMnMo热锻堆焊焊条，采用直流反接。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体，具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。

用途: 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

Mn

Si

S

P

Mo

Cr

保证值

≤0.60

≤2.50

≤1.00

≤0.035

≤0.040

≤1.00

≤2.00

堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

100~120

140~190

190~210

注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至250℃以上，焊后缓冷。

　　模具堆焊焊条使用说明:

执行GB984-2001标准

    堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。

    堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。

    堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
    1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
    2、焊后进行xc应力热处理。
    3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
    4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
    开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
    碳当量公式如下：
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。


碳当量（%）预热温度碳当量（%）预热温度

≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上

≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上

≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

    高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
    堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
    1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
    2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
    3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。

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