超高分子量聚乙烯异形件生产工艺和用途
产品名称：超高分子量聚乙烯异形件
公司在超高分子量聚乙烯领域处于国际技术：
一、挤出工艺：不添加rh助剂生产粘均分子量150-1200万分子量的各类异型材，外形截面积2㎡，同一截面制品最厚处200mm，最薄处2mm。
二、用压制工艺生产150-1200万的大面积板材：长8000mm，宽2000mm，厚350mm。
三、{jd0}改性技术，有效提高制品性能5-25%。
我公司在超高分子量聚乙烯领域挤出成型拥有前沿技术：
一、生产的挤出成型加工产品更具有强度、更耐磨、更均匀。
二、可粘连：挤出成型的超高分子量聚乙烯能够和橡胶、不锈钢、铝以及其他金属粘连在一起。在金属部分无需rh加固措施。这就减少了对所需部件数量的要求，从而降低了成本，节省了安装时间。
三、可嵌入：超高分子量聚乙烯在成型时还具有另一个特性，这就是可嵌入。成型时可增加嵌入工序，在成型完成时增加的部件即可和成品结合紧密。这一特性节省了成型后安装嵌入工序，从而降低了相应的成本，同时降低了嵌入部件松落的风险。
超高分子量聚乙烯链条导轨的应用和特性
链条导轨的应用与特性
链条导轨(daogui)guide
rail:金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。链条导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
应用
链条导轨在我们的日常生活中的应用也是很普遍的，如滑动门的滑糟、窗帘上部的滑槽以及火车的铁轨等等都是导轨的具体应用。链条导轨可以也用于rh需要带滑动滑动的机器或设备上面，如有用于电梯导轨。
链条导轨特性
1:磨损小.
2:摩擦阻力小.
3;自行润滑.(不需rh润滑油)
4:具有抗冲击性.
5:使用温度范围-200~+80℃.
6:具有减震作用.
7:在潮湿环境下不易受潮.
8:具有高的抗化学性能.
9:有抗腐蚀性.超高分子量聚乙烯采用齐格勒型催化剂低压合成法，分子量根据需要控制在150-300万以上。考虑到加工过程分子的热降解，因此具有粘均分子量大于170万的高密度聚乙烯加工成各种制品，才能更加具有优越性能。
含硼聚乙烯板具有良好的工程性能、尺寸稳定性好，具有较满意的耐γ辐射性能，使用温度为80~100℃，屏蔽热中子、快中子和γ辐射性能明显优于聚乙烯，研究表明含硼防辐射聚乙烯板能够有效的防止核辐射及中子辐射给个人及社会造成的危害。
可根据客户要求添加碳化硼、硼砂、三氧化二硼以及铅粉，含量5%-50%均可定制生产，
并且可根据您的图纸或要求数控加成品！
产品介绍：
