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锻造加热炉在生产过程中难免会产生并排放大量的高温烟气,有效的对其回收利用是技术人员一直gz的重点
锻造加热炉改造后的运行状态说明
在生产末期,加热炉的运行效果逐渐变差,排烟温度相对于开工初期也上升了40度摄氏度,热效率却同比降低了3.48%,不仅大幅增加了锻造加热炉的瓦斯消耗量,而且影响了烟气排放质量。
节能改造项目的诞生就是为了解决这一问题。具体做法体验在对空气预热器部分老化热管束进行更换,新增一台高温段扰流子预热器,并与原预热器串联使用,使炉用冷风最i大限度换取烟气热量,尽可能降低排烟温度,提高加热炉热效率。
项目运行初期,针对加热炉瓦斯用量偏多等问题,装置技术人员不断对加热炉的操作进行优化调整,通过采用由炉膛温度控制阀统一控制炉出口温度的操作方法,有效解决了上述问题,使炉用瓦斯量较调整前下降10.68%。
改造后的锻造加热炉,通过优化调整,运行效果达到前所未有的水平,排烟温度平稳,炉热效率稳定在93.95%以上,烟气各项指标均在超低排放范围内。
井式炉平台结构操作平台应尽量利用炉架支柱作一侧支撑
井式炉供通行用的平台,取平台宽度为600mm;供检修炉用机械或装拆检测仪表用的炉顶操作平台,取平台宽度为700mm;炉子构件(烧嘴、阀门等)操作平台,其宽度应按平台外边线即被操作件外缘即离不小于500mm考虑。平台四周应设有栏杆,栏杆高度一般取1m。
操作平台应尽量利用炉架支柱作一侧支撑,而平台的另一侧则采用焊在炉架支柱上的斜支撑方案。当不能利用支柱时才专门设计垂直支柱。
井式炉平台下需有人操作或通过时,平台净高度不低于1. 9~2m。需要透光或通风的平台,如井式炉地坑内平台,平台面应采用扁钢或圆钢焊制成带有条形空隙的格板,扁钢或圆钢的净间隙取40~50mm。
锻造加热炉在使用过程中,你可能会遇到热惯性过大,耐火材料使用等各种问题
1.锻造加热炉热惯性过大的原因
解答:因为信号传输需要时间,为考虑此滞后时间通常设备加热功率时在接近设定温度时会考虑将加热功率降低,一般在(-5)度时功率仅在10%左右,这样能有效控制升温速度,使达到温度时温升较小。
2.锻造加热炉炉膛温度为什么不能降温太快
解答:如果受800度烟气温度限制,炉管表面热强度无法达到规范推荐的上限,炉膛体积热强度也远低于规范规定值,还有相当大的余量。
3.对锻造加热炉使用的耐火材料的要求
解答:锻造加热炉一般用的是铝硅系耐火材料,内衬砌筑重质的铝硅系耐火材料,而外衬砌筑轻质轻质黏土砖和保温板等保温耐火材料,以提高保温性能。均热带和加热带的炉顶用高铝质吊挂砖,上表面铺一层保温砖,炉墙从内向外依次用高铝砖、黏土砖、轻质黏土砖和保温板砌筑。锻造加热炉底用镁铬砖或镁砖作为内工作层,预热带内工作层用粘土砖。