电袋复合除尘器技术性能特点
(1)适用高比阻粉尘收集，除尘效率具有高xiao性和稳定性。
电袋除尘器的效率不受高比阻细微粉尘影响，不受煤种、烟灰特性影响，排放浓度容易实现在50mg/Nm3以下，且长期稳定。
(2)运行阻力比纯布袋低500Pa，可以减少引风机功率消耗。
运行阻力不纯布袋低500Pa，每10000m3/h风量引风机功率可减少1.74KW。
(3)清灰周期长、气源能耗小。
由于滤袋收集的粉尘量少，阻力上升缓慢，其清灰周期时间是纯布袋除尘器的2倍以上，压缩空气消耗量不到纯布袋的1/3。
(4)延长滤袋使用寿命。
运行阻力低、滤袋的负荷差压下延长了滤袋的使用寿命。清灰周期长、清灰次数少延长了滤袋使用寿命。在相同运行条件下电袋的使用寿命比纯布袋除尘器的寿命延长2-3年。
(5)一次性投资少，运行维护费用低
适当提高过滤风速可减少滤袋、阀件等数量以降低设备成本及费用，运行能耗低和滤袋使用寿命长降低了运行及维护成本。
综上所述，电袋复合除尘器着重解决了当前除尘器常见的三大难题：
电除尘器的排放难题。
布袋除尘器的阻力大的难题。
布袋除尘器袋使用寿命短难题。
就这布袋除尘器是可以采用在线的清灰方法，其清灰功能的实现，是依靠差压、定时或手动功能来启动脉冲喷冲喷吹阀来喷吹，让滤袋径向变形的，抖落灰尘。因此，需更好来了解布袋除尘器清灰系统对设备能不能正常运转起决定性作用。
清灰系统的设计是需要合理的，脉冲阀的动作一定要灵活、可靠，全部清灰系统的部件采用专用的工装制作，设备在出厂以前，要对系统等主要部件来预组装，保证其质量。在清灰时，所使用的喷吹管依靠校直机做直线度的校正。喷吹短管和喷吹管的焊接使用工装模具，二氧化碳保护的焊接，也能有效来减少变形，保证喷吹短管间的一个形位公差。
其实清灰系统主要来设置分气bao、精密过滤器等，确保供气时的压力、气量与质量，清灰力度与清灰气量能满足各类运行工况之下的清灰需求的。
其实清灰系统的关键部件就在于电磁脉冲阀，对它的选择，也关系到布袋除尘器的造价和清灰效果。因此，当决定使用布袋除尘器时，需要正确选择电磁脉冲阀，保证脉冲阀可以发挥很好的作用。
所以就这布袋除尘器中的清灰系统，想要设备能够正常来运转，那么这个清灰系统就起着非常重要的作用。毕竟除尘器在使用中，是需要依靠清灰系统来把设备中的积灰给清理干净的，保证设备能够正常来运转。
滤料是布袋除尘器的心脏，布袋除尘设备的主要除尘功能都是通过滤料来实现的，在正常使用这种设备的过程中，滤料出现故障主要是这样两种类型：第1种故障是由于滤料糊袋，或者是滤料的积灰过多造成的;第二种故障就是由于滤料洞穿导致的。
滤料出现第1种故障会造成除尘设备的压阻出现持续上升的现象，导致设备的吸尘口风量出现减少，于是系统运行状况出现恶化的现象。出现第二种故障会造成烟囱的排放出现超标的现象。
滤料发生这两种故障一般都和除尘设备的系统设计有关、与设备的本体漏风有关、与设备的喷吹系统有关、与设备的控制系统有一定的关系。滤料布袋笼架的质量、滤料安装工艺是否合理、滤料的质量以及选型这些都会直接影响到布袋除尘器布袋的正常有效的运行。
在正常使用除尘设备的过程中，滤袋会直接接触含尘气流，滤袋的质量差，在含尘气流的摩擦作用以及系统压力的作用下，布袋特别的容易洞穿，要是粉尘里面含有油分或者是水分，粉尘具有较强的粘性，同时具有一定的吸水性，要是采用普通的处理布袋方法，必然会造成发生糊袋的现象出现。
在使用除尘设备的过程中，布袋除尘器安装质量直接会影响到布袋的使用效果，要是花板平整度低，布袋会出现偏移喷吹中心的现象，在使用过程中会造成袋口出现过早磨损的现象发生。
