齿轮故障常见的形式：
齿面接触疲劳
齿轮在实际啮合过程中，既有相对滚动，又有相对滑动，而且相对滑动的摩擦力在节点两侧的方向相反，从而产生脉动载荷。载荷和脉动力的作用使齿轮表面层深处产生脉动循环变化的剪应力，当这种剪应力超过齿轮材料的疲劳极限时，接触表面将产生疲劳裂纹，随着裂纹的扩展，最终使齿面剥落小片金属，在齿面上形成小坑，称之为点蚀。当点蚀扩大连成片时，形成齿面上金属块剥落。此外，材质不均匀或局部擦伤，也容易在某一齿上首先出现接触疲劳，产生剥落。
斜齿轮的优缺点：
1因为啮合面由小——大——小，啮合平稳，冲击小，噪音小；
2大承载能力，提高寿命和平稳性；
3zmin小不易根切，体积小；
4但轴向推力大，人字齿轮——无轴向推力，但制造麻烦.。
螺旋齿轮传动是由两个斜齿轮相啮合组成的。用途：传递空间两相错轴之间的运动。特点：
1螺旋向可改变中心距，传动比
2转向可由螺旋转变化改变
3磨损快
4点接触
5轴向力小
齿轮精加工是如何做到的
相信很多朋友都会问如何把齿轮做到精加工，在此国内专业齿轮精加工厂家为你介绍下齿轮精加工是如何做到的
为了降低齿轮精加工的定位误差，提高齿轮精加工精度，在齿轮精加工时应满足以下条件，应该选择基准重合统一的定位方式；在内孔定位时，配合空隙应该尽可能减少；定位端面、定位孔及外圆应该在一次装夹中加工生产出来，以确保垂直度的要求。齿轮精加工的毛坯的加工齿面加工前的齿轮毛坯加工，在整个齿轮精加工过程中占有很重要的位置。由于齿面加工及检测所用到的基准必须在此阶段加工生产出来，以此同时齿坯加工所需要的工时的比例非常大，不管从提高加工生产率，还是从保证齿轮的加工精度质量，都一定要重视齿轮毛坯的加工。在齿轮图样的技术部要求中，假如规定按照分度圆来选齿厚的减薄量来测定齿侧空隙时，应注意齿轮齿顶圆的精度要求，因为齿轮齿厚的检测是按照齿轮齿顶圆为测量基准的。
本公司是一家长年专业从事各种斜齿轮、大质数齿轮、齿轮、链轮、蜗轮、蜗杆、齿轮轴、内外齿轮螺旋伞齿加工及相关产品加工的企业。本公司技术先进，生产设备齐全，我司自成立以来一直重视产品质量的提高，秉承着“一切为客户fu务”的宗旨。
