要注意雕刻机的功能，雕刻机的雕刻电机有大功率和小功率之分。有些雕刻机功率较小只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等材料的加工，这种工艺已流行一段时间，但由于雕刻功率太小而大大影响了其应用范围。另一种是大功率雕刻头的雕刻机，这种雕刻机有分为两类，一类是大幅面切割机：幅面一般在一米以上，但这种雕刻机的精度一般较差;另一类是幅面适中的雕刻机：这种雕刻机一般应用于精细加工和有机标牌制作。
随着石材雕刻机的广泛使用，不断增加刚刚开始了解数控石材雕刻机的客户最常问的一句话就是：“雕琢的速度怎么样，雕琢一平方用多长时间”？雕琢的速度有很多种因素，首先不行置否的是机器本身的配置，整理的功率。还有就是技术的熟练的掌握程度，刀具的选择，石材的材质等等详细分化如下：
1、理论基础：训练作业有必要从理论训练作业开始，操作人员有必要在理论核通过的情况下方可进行实际操作训练。若理论训练没有通过，则坚决不能进行操作训练。
2、石材雕刻机刀具的使用问题：在理论训练以后，有必要进行刀具的训练。操作人员能对常见刀具、雕琢电机转速、行进速度、注意事项等，有必要清楚，操作人员有必要熟悉刀具的使用。
3、石料的使用范围：操作人员有必要熟悉各种材料的使用范围，熟悉不一样的材质，不一样的厚度、不一样的成品大小等。熟悉不一样的材料的不一样雕琢方式。
4、石材雕刻机各种软件的操作：在通过以上训练后方可进行软件训练。软件的训练主要集中在用户使用的领域；软件的要求为：软件的各种排版、各种的操作、路径的生成、能敏捷找出路径的错误等。
5、石材雕刻机操作各种注意事项和雕琢机保养的训练。
石材雕刻机厂家要保证石材机械产品的装配的质量，必须按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作。不同的石材机械产品装配技术要求虽不尽相同，但在装配过程 中有许多工作要点是必须共同遵守合同的。以下是优来维恒雕刻机厂家总结的关于石材雕刻机装配精度的9点注意事项
1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作bao括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。
2、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。
3、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。
4、轮的装配，要求两齿合轮轴心线必须在同一平面内，并且互相平行，应保证有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤2MM。
5、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去除毛刺，保证接合面接触紧密、平整、不歪斜。
6、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。
7、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线必须平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。
8、轴承装配之前应清洗，洗除防锈漆后才能装配；清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀，转动是否灵活；轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，装配时如发现压力相差太大，应停止装配进行检查；轴承装配时，无型号的一端应朝里，靠轴肩方向；套装轴承时加力的大些，方向、位置应适当，不应使滚道这滚动体受力，应均匀对称敲打，不可猛击，保证端面与轴垂直，防止安装倾斜。
9、螺纹连接应采用防松装置，根据实际情况和设计要求选用以下常用防松装置；双螺母防松；弹簧垫圈防松；开口销防松；止动垫圈防松圆螺母与花垫防松；对称多个螺栓拧紧方法应采用对称顺序逐步拧紧，条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧。螺栓连接的罗纹的尾部应突出螺母。
