自动焊机由于要确保设备使用时的安全性、可靠性、稳定性，所以加入了很多的限制条件，只有当条件具备设备才能工作。一般的限制条件有焊机工作时的气压大小、冷却水的流量、焊机的温度、焊接气缸的上下限检测、焊接电流的大小、工件运动的位置、移动机构的限位保护、焊接数量设定、电极修磨次数的设定等都可以造成点焊机不动做，如果不用检修，设备可以恢复工作，建议检测气压大小、焊机的温度、以及各种开关是否有松动
电极间电阻bao括工件本身电阻Rw，两工件间接触电阻Rc，电极与工件间接触电阻Rew.即R=2Rw+Rc+2Rew——（2）如图.
当工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率.因此，电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差（如不锈钢）电阻率低的金属其导电性好（如铝合金）。因此，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流（几千安培），而后者就必须用很大电流（几万安培）。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。
接触电阻存在的时间是短暂，一般存在于焊接初期，由两方面原因形成：
（1）工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层，会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和脏物质层甚至会使电流不能导通。
（2）在表面十分洁净的条件下，由于表面的微
观不平度，使工件只能在粗糙表面的局部形成接触点。在接触点处形成电流线的收拢。由于电流通路的缩小而增加了接触处的电阻。
电极与工件间的电阻Rew与Rc和Rw相比，由于铜合金的电阻率和硬度一般比工件低，因此很小，对熔核形成的影响更小，我们较少虑它的影响。
2.焊接电流的影响
从公式（1）可见，电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此，在焊接过程中，它是一个必须严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是因为回路的几何形状变化或因在次级回路中引入不同量的磁性金属。对于直流焊机，次级回路阻抗变化，对电流无明显影响。
3.焊接时间的影响
为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间（强条件，又称硬规范），也可采用小电流和长时间（弱条件，也称软规范）。选用硬规范还是软规范，取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都有一个上下限，使用时以此为准。
4.电极压力的影响
我公司专业焊接设备及焊接解决方案的提供商，技术力量雄厚，产品技术好。公司创立于2004年，主要从事电阻焊设备制造与销售，是国内的阻焊行业的ltqy之一，主营业务涵盖了研发、制造、商贸。公司在逆变中频阻焊、高频、自动化焊接等方面掌握了核心技术，在国内具有较高的市场声誉，产品远销欧美、东南亚等五大洲六十多个国家。
公司是国内阻焊品种、规模的焊接电源、自动化焊接装备及系统集成（解决方案）提供商，公司秉承“品质、效率、环保、节能”的理念，全力打造以yz产品和fu务为核心理念的价值品牌。产品涵盖DTM逆变中频点（凸）焊、D(T)N气动点(凸)焊机、UNS闪光对焊机、FN缝焊机、DR电容储能点焊机、JDM电子脉冲点焊机、网片焊机、龙门排焊焊机等全系列电阻焊机。
产品广泛应用于家电、汽车、电子、五金、电工、精密仪器等产品制造及轨道交通、电力建设、石油化工、船舶修造、装备制造、建筑安装、桥梁、钢结构、新能源光伏等行业领域。
为应对当前各行业劳动力成本不断攀升的形势，公司努力研发制造各种环保、节能、{gx}和智能化的焊接产品，为企业量身定制焊接工艺，{gx}、快捷地为用户提供具创新性、高品质的焊接装备及系统解决方案。帮助企业提高生产效率，降低劳动力成本，提升企业核心竞争力，追求发展，永无止境。
