机床特点
本机引进了台湾磨床先进技术生产，其主件部分与台湾大同采用同一厂家生产，主轴为台湾晨鸿主轴；直接一体式主轴，主轴轴承为日本NSKP4级轴承；主轴跳动精度为1μ，平面切削精度为2μ。
本机主要铸件均采用高级铸材料，并经由退火处理，xc内应力，以确保高精度、耐刚性、并延长机器寿命。
滑道：本机左右及前后双V滑道黏贴耐磨树脂TURCITE-B，并经精密铲花。不仅滑动顺畅且耐磨，最适合成型研磨。
弹筒式直结主轴：本机直结式主轴采用P4级超精密斜角滚柱轴承，在高速旋转下低噪音、无震动、扭力大、适合重切削及各式成型研磨。
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YT-618S宇同磨床日常保养磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。
1．作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。
2．qc磨床各部位之研磨屑。
3．必要之部位，上防锈。
使用以上磨床保养注意事项
1．研磨前，请校正砂轮平衡。
2．必须依工物材质、硬度慎选砂轮。
3．主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。
4．请注意主轴旋转方向。
5．禁止使用空气清洁工作物及机器。
7．请注意油窗油路是否顺畅。
10．吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。
11．吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。
12．必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。
当磨床表面突然出现拉毛痕迹时应如何解决
磨床是机床中的精密产品，要生产出精密产品，加大技改力度、攻克关键技术项目是非常必要的。为提高企业“大型、数控、专用、精密磨床的生产能级”，加大技术改造力度，还将不断地加大技改力度。下面我们就来说说，当磨床表面突然出现拉毛痕迹时应如何解决。
1、若粗磨时遗留下来的痕迹在精磨时未能磨掉，则应适当加大精磨余量。
2、发现磨削液中有粗粒度磨粒存在时，应qc砂轮罩壳内的磨屑，更换磨削液。
3、如果材料韧性太大，则应选择氧化铝系砂轮。
4、粗粒度砂轮在刚修整好时，其磨粒易于磨损，则应降低工作台速度、尽量使无心磨床砂轮修整得细一些，并以较低的纵向速度进行粗加工，或者改用粒度较细的砂轮。
5、一般情况是材料硬、砂轮软；材料软，砂轮硬。但材料过软，亦应选用较软的砂轮。
6、若砂轮未修整好，有凸起的磨粒则应重新修整砂轮。
制造业的崛起，必然给数控磨床行业带来巨大的商机，给行业带来新的发展空间。发展中的平面磨床应抓住当前这个大好机会，尽快缩短与世界先进水平的差距，提升我国数控磨床行业整体水平，创品牌、扩市场、挡进口、争出口，争取国产数控工具磨床国内市场占有率有较大提高。
