电捕焦油器的正常操作有哪些细节呢？
1.首先要检查电捕焦油器底部排焦油管道是否畅通，水排槽排气管是否畅通
2.严格执行本岗位技术操作流程，精心调节，确保各部位温度、压力、流量、阻力等控制参数正常
3.经常对系统内设备、管道、阀门等进行检查，发现漏油、漏气或其他异常情况要及时汇报并作处理
4.有时要掌握好设备的运行情况和各项控制参数指标每小时记录一次。
除尘器本身密封性的好坏主要取决于壳体.要使壳体保持良好的密封性,必须保证其制造和安装质量.壳体所有连接处都要连续焊,焊缝要用煤油渗透法进行检查.防爆门和人孔门处容易漏风,好采用双层人孔门,门周边的密封要采用耐热硅橡胶.此外,还要改进窑尾密封圈的结构,加强冷烟室检查孔和人孔门的密封,因为这些部位都处于负压下,密封不良也会漏入大量的冷风.除尘骨架尽量减少主机开停和除尘器中断电、供电的次数特别是烘干机,一般生产能力较大,不得不间歇运行.有的水泥厂烘干机要轮流烘干多种物料,更增多了开停的次数.由于开停频繁,除尘器内的体温度每天不止一次地降到露以下.在主机停止运行时,应对除尘器进行保温,同时排灰装置要继续运行,直到灰斗的积灰排空为止.而且要调整生产计划,尽量将停机次数和停机时间压缩到低限度。
在电捕焦油器的运转过程中，到达沉淀极内壁的焦油沿壁往下流，当焦油的流动性好时会流到底部，并经液封槽和回液总管排出，但是在这种状况下，电捕焦油器的焦油就会很容易出现堵塞的状况，当电捕焦油器底部或管内出现焦油阻塞时，应如何处理：
首先，关闭冲刷管出口阀门，经过斜板冲刷管向电捕焦油器通入热氨水，经上冲刷管排入液封槽，这样加热和冲刷电捕焦油器底部积存的焦油效果非常好，同时可以很清楚地判断上下冲刷管线出现的状况，这也是处理上下冲刷管阻塞的好方法。
第二，仍然关闭冲刷管的出口阀门，热氨水通入上冲刷管直接冲刷电捕焦油器内部，经下冲刷管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时，封闭上下冲刷管的阀门，中断与电捕焦油器的联系，用热氨水冲刷液封槽。
由此可见，电捕焦油器运转不正常，运行周期短，除每周有必要冲刷一次液封槽外，每周还有必要停机刷一次电捕焦油器，且每次都能冲刷出许多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窝壁和气体散布板上。
