三、1、确定工序
漏斗砼面清理→漏斗底口铸石板托架焊接→内操作架搭设→块材预排→胶泥搅拌贴板
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2、操作方法
①、漏斗砼内壁清理用手锤将高于砼表面的拉接杆、PVC套管全部清理干净,用钢丝刷清理表面浇筑砼时楼的浆,清理完后用刷子将浮土清掉保证砼面平整无浮土。
②、将漏斗底口四周埋件清理出将30×3角钢焊于底口处,焊接时角钢与埋件连接处必须满焊。焊接方法如图:
③、脚手架采用Ф43钢管搭设,作业层满铺脚手板。
④、预排铸石板,自下而上分层错缝粘贴,一般可 连续铺砌2~3层高度后,应稍停片刻,待下一层胶泥凝结牢后方可进行下一层铺砌。粘贴过程不易出现十字通缝。通过层与层之间的错缝,不仅可以提高结构强度,还可以增加防渗透能力。
⑤、铺砌时采用手工法粘贴,遇到焦点异形件时主 要是用手锤分次敲击,利用材料脆性的特点,先在砖板边缘处用力击破一点,然后逐步向里敲至要求位置。然后进行粘贴。
⑥、铸石板胶泥缝为挤缝,将砌筑的机体表面按二 分之一结合层厚度涂抹胶泥,然后在铸石板粘贴面表面涂抹胶泥,中部胶泥量要高于遍布,然后将铸石板按压在应铺砌的位置,用力揉挤,使铸石板间及铸石板与砼漏斗壁间的缝隙充满胶泥,挤出的胶泥及时用刮刀刮去,并保证结合层的厚度与胶泥缝的宽度。结合层厚度1.5~1cm,胶泥缝宽度为2mm。
⑦、呋喃胶泥每次搅拌量不大于3公斤,使用时间 30分钟。
⑧、胶泥搅拌人员应做好防护穿雨靴戴防护手套, 粘贴人员应戴防护眼睛及手套。
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山东圣烁耐磨材料有限公司供应防滑铸石板,弧形铸石板,弧形铸石板,铸石平板,角形铸石板,带孔铸石板,六角铸石板,梯形铸石板 铸石板是以tr岩石原料,加入一定的附加剂溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。
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铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料,采用tr岩石或工业废渣为主要原料,经熔融、浇注、结晶成型、退火等工序制成的晶体排列规整、质地坚硬、细腻的非金属工业材料。玄武岩铸石是玄武岩属基性喷出岩的一种。矿物成分相当于其深成岩辉长岩。其肉眼可见之斑晶有辉石、橄榄石、基性斜长石等,其余多为肉眼不可见的其质微晶和玻璃质组成。玄武岩一般呈灰墨色,细粒致密状,往往具气子L状和杏仁状构造及六方柱状节理。玄武岩是生产铸石的主要材料,其成品可用作矿山、电站、煤气厂、炼焦厂、水泥厂的水平风力或水力输送管、运送槽、料仓、矿浆输送槽或管的衬料、衬板;在化学工业中可作贮酸槽、电解槽及输送腐蚀性溶液用的槽、管的衬板、衬管等。玄武岩铸石管性能极好,在高温有压力条件下可正常工作,用于替不锈钢、合金钢等管道。
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铸石板的应用范围有哪些?
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铸石制品主要应用范围
1.矿山开采、煤矿:圆筒仓、刮板机、渣沟
2.化工行业:工企业利用铸石产品的防腐性能,在一些浓稀酸溶液、碱性溶液、腐蚀性气体较强的部位使用,可有效的防止腐蚀性溶液、气体的渗漏。
3.电力行业:电力企业把铸石材料用在一些制粉系统、烟道、煤斗、弯头、灰渣管、回粉管等部位,利用铸石产品的防腐耐磨特性可以有效防止长时间磨擦造成的部位损坏。
4.钢铁行业:钢铁企业在冲碴沟、卸焦平台、煤斗内镶贴铸石板材,可大大提高各部位的使用年限,不用经常维修,可以保证钢铁企业的正常生产。
铸石具有极高的耐磨损、抗腐蚀性能是普通金属、非金属耐磨耐腐材料无法比拟的。已被广泛应用在电力、矿山、煤炭、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位,可延长部件或设备的使用寿命为其他材料的十几倍乃至几十倍。
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