过去30年，塑料和母料行业依靠良好的市场环境和廉价劳动力，世界制造业纷纷向中国聚集，为塑料和母料行业拓宽了应用市场。今后十年，中国将逐步从制造大国向制造强国转变，作为基础原材料的塑料和母料行业用途还会有进一步的增加，这将会给国内上下游产业链带来极好的商机和广阔的应用前景。
一、塑料和母料行业概况
塑料行业2014年国内塑料产量6950万吨，同比增长10.3%;表观消费量为9651万吨，同比增长13%;进口量3215万吨，同比增长2.94%，国产塑料中聚丙烯产量增幅很大，达到1403万吨;进口塑料中，高级合成材料进口量快速增长。
2011年中国色母粒专委会对规模以上色母粒生产企业普查表明，中国色母粒年产量已达65万吨/年，至2014年，我国色母粒规模以上企业年产量评估已达80万吨/年以上，加上数量庞大的中小企业产量，保守估计中国色母粒年产量现已达85万吨/年以上，而多功能母料产业经十多年的发展，从原来单一的功能，已逐步发展到各种各样功能独特，多种功能融合一体等功能种类繁多的多功能母料，其应用领域广阔，变化多样，技术含量高，需求量大，多功能母料比色母料的比例要大得多，保守估计，现已达100万吨/年以上，许多原来的色母粒企业，也不断向多功能母料方向发展，多功能母料的特性，是支撑塑料性能提升、功能提升、产业转型升级、产品更新换的关键性核心材料和中坚力量，市场应用广阔，前景无限。
据IMF预计，2014年全球增速达3.4%，2015年可达到4.0%;中国经济2014年增速为7.4%，2015年为7.1%;印度经济2014年增速为5.4%，2015年为6.4%。世界经济总体仍将持续发展和复苏，综合以上数据，塑料和母料行业稳步上升，发展前景良好。
二、“一带一路”和“自贸区”战略带来的新机遇
国家有关“创新发展”、“节能减排”、“一带一路”、“自贸区”发展策略与政策的实施，也给塑料和母料行业提供了前所未有的发展空间与机遇。新的装备系统和设备制造的进步，以及交通运输，航空航天行业的崛起，都会带动新材料产业以及工业设计等生产fu务业的增长;“十三五”期间，工业转型升级的步伐会不断加快;在资源保障、节能减排、淘汰落 经济发展“走出去”，塑料及母料行业发展也必然“走出去”，拓展海外市场，与国际化接轨，转移工业消费品生产能力，也可以提升和转换塑料和母料行业的传统生产能力、科技创新能力、生产效率，加强国内外进出口贸易，推动实施新的商业发展模式开拓产品市场，带动国内塑料和母料行业的高速发展。
填充母粒是开发最早的一种，也是目前使用最广泛的母料品种。
一、填充母粒的组成
填充母料主要由填料层、载体层、偶联层、及分散层四部分组成。
1.填料的选择
填料是填充母料的核心，即母料核。常用的填料品种有碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石、粉煤灰及红泥等。
对填料的要求是成本低，来源广，并能适当改善塑料制品的某些性能。填料常常为工业废渣，如发电厂的粉煤灰及铝厂的红泥等。
填料的本身含水量往往都比较大，因此在制造母料前要充分干燥，使含水量降至0.5%以下。
填料的粒度对填充体系影响很大，一般情况下，填料的粒度越细，分散性越好；但填料粒度太细，容易产生凝聚，反而不利于分散。所以填料的粒度要适当，一般碳酸钙粒径以3-6um，而滑石粉粒径以3-20um为好。
填料的加入量往往都很大，一般可占母料质量的70%-85%。
2.载体的选择
可用于填充母料的载体很多种，常用的载体主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及这些塑料的废旧料，如废PE、PP等。废塑料的分子量低，流动性好，成本低。
载体既可以单独使用，也可以两种或两种以上混合使用，如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。复合载体同EVA和CPE等相同，与大多数树脂的相容性好，因而其母料适应性广。
单一载体从理论上讲应与被填充的基体树脂相同，这样相容性很好。但实际上不可能制成太多种类母料，因而载体树脂与被填充树脂相近即可。如PO用母料，常选LDPE或APP为载体；PS、ABS用母料，常选用HIPS为载体；PVC用母料，可选用CPE为载体。
载体的加入量一般为母料15%-30%左右，有时为了降低母料的成本，也有只用5%左右的。
3.偶联剂的选择
由于填料与载体的相容性往往都很差，因此必须加入偶联层，以提高其与载体的相容性。
偶联剂的原理及品种，在具体选用时，主要根据填料的品种。
硅烷类偶联剂 适用填料为黏土、云母、滑石粉、氢氧化铝及硅灰石等；适用树脂为PVC、PP及PU等。
钛酸类偶联剂：适用填料为Ca、Ba等无机填料，如CaCO3、TiO2、石墨及滑石粉等；适用树脂为PO、PU、EP、PA、PVC、PS及ABS等。
磷酸酯类偶联剂：主要用于CaCO3，除偶联作用外，还可提高母料的加工性、力学性能及阻燃性。
此外还有铝酸酯类及磞酸酯类等。
偶联剂的加入量为填料的1%左右。
色母料仅仅在颜色上的分类就有黑色、白色、黄色等等不同色彩的母料，当然每一种颜色的不同都表了色母料在功能上的差异性！关于色母料的防锈功能相信还有一部分朋友还不太了解，这里小编简单为大家介绍一下： 这种具有特别性能的母料是由LDPE、LLDPE按一定比例和气相防锈原料混合加工而制得的，在密度上非常的小，母粒为淡黄色。在充分搅拌后，以气相防锈剂充分分散，通过吹膜机组制成防锈膜。气相防锈母粒可根据客户要求需要添加PE色母料，制作成不同的颜色。是制造VCI气相防锈膜等防锈塑料制品的基础性原料。添加在塑料制品中，在常温常压下能挥发一种气体，该气体以分子形式吸附在被保护的金属表面，隔绝空气与金属的接触来达到防锈功能，分散均匀、绝无晶点、安全、防锈期长。防锈期限 2年，根据情况可达5年。
只有你想不到没有我们做不到，随着科技的进一步发展，我们不仅仅保证原有色母料的质量，我们还将开展更大的发展领域，在更多的方面，实行性能的更加齐全化，例如：防变色、防腐蚀等方面！
