电极丝放电加工进程冲水的效果。水在电火花加工进程中的效果恰当重要，放电进程中构成的小坑与许多要素有关，其间最重要的一个影响要素是冲水，冲水的效果直接影响了电极丝和工件之间空地的气化特性，当然冲水还简略把电腐蚀发生的废屑排走，一同可以带走在放电进程中发生的热量。
现时间中国运用的电极丝，95%以上是用通常黄铜制造的，而黄铜中通常富含60%~65%的铜，跟着迩来两年的铜价越来越高，有单个的电极丝母线制造公司选用回收废杂铜来出产电极丝母线，而这些废杂铜中往往富含铁、镍、锡、铅等降低电极丝功用的有害杂质成份，这些杂质元素的存在是致使电极丝断线的罪魁祸手，在这种状况下，用户往往以降低切开速度来减少断线，甚至有的用户认为是机床功用改动或切开师傅的技能不高。运用富含杂质元素的电极丝不只降低了加工功率，增加了本，还会致使切开工件的加工质量或损坏客户的机床。
从2002年起，来自韩国的xjb较好的镀锌电极丝在广东地区为不少用户所采用，取得了明显的效益，至2003年行业内越来越多的用户开始gz镀锌电极丝的应用，'不同的加工，采用不同的电极丝'这一概念开始为精明的线切割用户所接受。实际上现在的线切割加工有着比过去更多的变化，从加工材料、切割速度、轮廓精度、表面质量到工厂的运行模式等等。对于这些相互起作用的变数来说，只有选择合适的电极丝才能使工厂对加工效率、加工成本和加工质量整体进行优化。
对于难度较高的线切割加工，虽然采用较粗直径（0.30mm）的电极丝，或采用镀锌电极丝可以使情况有所改善，但是要想达到较高的加工要求，选择就是这种钢芯电极丝了。 1、 高厚度加工：一般来说，当加工的工件较厚时（通常超过100mm以上），加工速度明显降低，并且加工面的直线度误差会很大。此时采用钢芯丝加工，可以明显改善速度和精度。 2、 冲水不良状态的加工：例如大斜度加工、工件厚度不规则，变化范围较大的加工和多个工件叠加起来的加工等等。冲水不良容易造成断丝，加工速度因而下降。同时，也会导致二次放电增加，影响表面质量。
