混凝土泵日常保养
1、检查液压油油位、油质，油质应是淡黄色透明，无乳化或浑浊现象，否则应更换；
2、加满润滑脂，水箱清空后加载满清水；
3、检查混凝土泵活塞，应密封良好，无砂浆渗入水箱；
4、检查切断环、眼镜板的间隙应不大于2㎜；
5、检查润滑系统工作情况，应能看到递进式分油器指示杆来回动作，S管摆臂端轴承位置及搅拌轴轴承位置等润滑点润滑油溢出。
6、检查各电器元件功能是否正常；
7、检查分配阀换向、搅拌装置正反转是否正常动作；
8、检查冷却器外部，若有污物立即清洗，否则易引起油温过热；
9、检查真空表指示，应在绿色区域内，严禁超过0.04。一般吸油真空度应小于0.02 Mpa，回油压力真空表示值应小于0.35 Mpa；
10、以敲击方式检查混凝土管路磨损程度，检查各管路接头是否密封、良好；
11、检查液压系统是否有漏油、渗油现象。
养护
细石混凝土泵送楼面施工完毕24小时左右，应及时进行养护。养护有两种方法，平楼地面，在门口、地面预留洞口、管道穿楼板处设一个拦水沿，将室内全部灌1水，水深约20mm。有坡度的房间采用覆
盖塑料薄膜的方法，并定时在塑料薄膜下充水，使地面一直保持湿润状态。养护期不得少于7D。
切缝
混凝土养护完毕后，在表面用切割割缝，宽约2mm，间距6-8米。
大面积混凝土施工中裂缝产生的原因。大面积混凝土施工需要做好防裂以及表面标高的控制，大面积混凝土一般具有较大的厚度，所以在混凝土内部聚集的水泥水化热不容易散发出来，并且由于大面积混凝土的表层与空气接触的面积较大造成了表层散热很快，而在表层散热快、内部温度高的情况下就会形成内外温差，从而使混凝土的内部具有压应力产生，表层具有拉应力产生。
当混凝土内部的积热逐渐冷却会产生收缩，但是由于基地与表层的混凝土已经硬化，所以在收缩过程中会有拉应力产生。而内部与表层的温差越大，收缩所受到的约束就越大，拉应力也就越大，当拉应力大于混凝土本身的抗拉强度时就会使混凝土出现裂缝。
