不锈钢网带是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以金属网带广泛应用于现化的各种工业企业中。是各行业自动装置和现自动化流水线中必不可少的重要配件。
不锈钢网带：具有网面平整、强硬度高、抗腐蚀性强、抗拉强度大、透气性能好、不易变形、经久耐用等特殊功能。
人字形网带属于螺旋网带的通用编织方式，所有的螺旋网带的编织都有通用的标注方式注。
螺旋节距：在绕制螺旋丝的过程定位的模具决定了螺旋节距，可以说螺旋节距是所有螺旋网带的最重要的环节，所以一定要量准确。
穿丝节距：连接螺旋绕丝配件穿丝之间的距离，螺旋节距和穿丝节距wq决定了螺旋式网带的编织。两者缺一不可。
螺旋钢丝直径：选择钢丝材质螺旋钢丝的直径
穿丝直径：连接螺旋绕丝的穿丝直径，为了网带的承载、输送能力、耐温能力，材质的选择决定了网带的特性。
输送网带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
1、 检查托辊横向中心线与输送网带纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
2、检查头、尾架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
3、 检查物料在输送网带上的位置。 物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
