色母料在使用中需要注意其材料配比问题，这样才能使其达到更好的使用效果。
（1）色母料不能和树脂及各种助剂有反响，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参加各种化学反响。如碳黑能操控聚酯塑料的固化反响，所以不能在聚酯中参加碳黑色母料。在坚持根本塑料之机械功能，如张力强度及因为塑料制品成型加工温度较高，所以色母料应在成型加热温度条件下不分化变色。通常无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在挑选色母料种类时导致满足的注重。
（2）色母料的涣散性、上色力应好。色母料涣散不均匀时，会影响制品的外观功能；色母料上色力差时，会使色母料用量添加，资料本进步。同一色母料在不一样树脂中涣散性和上色力并不一样，所以在挑选色母料时应注重这一点。色母料的颗粒巨细与涣散性也有联系，色母料粒径越小，则涣散性越好，上色力也强。
（3）应知道色母料的其他功能，如关于用在食物、儿童玩具方面上的塑料制品，需求色母料应安全；用于电器方面的塑料制品，应挑选电绝缘性好的色母料；用于室外方面塑料制品，应挑选耐气候老化功能好的色母料等。
色母料在使用是十分广泛的，不管是颜色的改变和填充使用都是十分好用的一种母料，在优点的介绍上也需要更多的讲究，下面给大家更好的介绍一下。
色母料的在使用的领域方面十分多，所以今天会给大家详细的介绍一下，请大家详细了解这些问题，让色母料能够更好为我们fu务。
色母料有很多的优点，这才让我们更多的人使用，但是也是有很多的缺点，这是因为rh事物都是有优和劣的，所以大家一定要了解事物的两面性。下面就简单的了解一下吧，让色母料的使用做到知己知彼。
色母料常见的缺点有那些？
一、在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带
这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面虑：
1、注塑设备的温度没有控制好，色母料进入混炼腔后不能与树脂充分混合。
1、注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。
1、色母料的分散性不好或树脂塑化不好。
工艺方面可作如下调试：1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高2.给注塑机施加一定背压。
如经以上调试仍不见好,则可能是色母料、树脂的分散性或匹配问题，应与色母料粒制造厂商联系解决。
二、使用某种色母料后，制品显得较易破裂
这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。
三、按色母料说明书上的比例使用后，颜色过深(过浅)
这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：
1、色母料未经认真试色，颜料过少或过多
2、使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在
3、色母料与树脂的匹配存在问题，这可能是色母料的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种
4、机器温度不当，色母料在机器中停留时间过长
处理程序：首先检查树脂品种是否与色母料匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母料粒生产厂家联系。
塑料制品给我们的生活和生产中带来了很多的便利，同时塑料行业也在不断的更新换。使用填充母料生产的塑料制品不仅降低了生产的成本，而且耐用性能和环保价值更高。所以说填充母料的使用为塑料制品带来了新鲜的生命力。我们接下来就具体的说一下它是怎么为塑料行业带来新的发展机遇的。
填充母料是载体树脂、填料和各种助剂组成的。在塑料生产加工中添加的一种母料，这种母料的添加降低了企业的生产成本，还改变了塑料制品的某些填充性能，使其更加坚固、耐用，它的出现，为塑料行业的发展带来很大优势。
填充母料具有分散性好、细度高、吹膜无白点和黑点，制品光泽度高，韧性好的特点，应用领域十分广泛，加工塑料薄膜、塑料袋、用于管材、片材、注塑等，可以改善塑料制品的性能，降低企业的生产成本。
填充母料在在生产过程中的确是起到了很大的作用，不管是在塑料行业在其它的行业也充分发挥了它的优势，寿光塑胶母料厂是一家专业制作填充母料的厂家，我公司应用多年的经验和先进的技术，生产的填充母料销往全国各地。
