丹佛斯STC80/STC100/STC125-DN150截流氨阀的安装说明
安装
安装阀门时，阀杆必须垂直向上或处于水平位置（图1）。应手动操作打开阀门，不可使用工具或其他装置（图3）。阀门的设计可以承受很高的内部压力。尽管如此，管路系统的设计也必须避免有存液弯，防止系统出现因热膨胀导致的过高压力而损坏管路。管路的设计应考虑对系统中出现瞬时“液击”现象的有效防护。
注意!
STC 是一种截止阀，必须始终保持全关或全开状态。使用时不允许处于半开状态。
建议流向
为了获得蕞佳的流动特性，应当根据阀体上箭头指示的流动方向安装阀门（图2）。阀门也可接受与指示方向相反的流向（图2），但此种情况下会稍微降低Kv- / Cv 值。
焊接
焊接前应当 拆下阀盖（图 4），以防止损坏填料函内、阀体与阀盖之间的O形圈，以及阀芯上的聚四氟乙烯垫圈。须用与阀体材料相兼容的材料和适当的焊接方法才能与阀体焊接。应对阀门内部进行清理，以便在重新组装阀门之前去除焊接完成时的焊渣。
应及时清理，避免阀体和阀盖螺纹内存在的焊渣和异物。在下列情况中，无需拆下阀盖：焊接时，阀体和阀盖之间区域的温度不超过+150℃/+302℉。
此温度取决于焊接工艺，以及阀体在焊接过程中的冷却情况。（例如可以在阀体上包裹湿布对其进行冷却。）焊接过程中要避免灰尘、焊接碎屑等异物进入阀体内。请保证聚四氟乙烯阀芯密封垫圈完好无损。安装后阀体不得承受外部压力（外部负载）。截止阀出口端安装后不得敞开暴漏在空气中。阀门出口侧必须始终与系统连接或进行封闭，例如用焊接端板密封。
装配
组装前，须彻底青除管道和阀体中的焊渣和灰尘。将阀芯装回阀体之前，检查并确保阀门处于蕞大开度位置。
紧固
使用扭矩扳手依据表中指定的力矩值将阀盖连接到阀体上（图5）。
颜色和标识
STC 在出厂时其表面喷有一层灰色的水性底漆。焊接和装配结束后，阀门必须喷涂适当的保护涂层，以防止阀体的外表面受到腐蚀。
维修
填料函
维修保养时，只可整体更换填料函组件，该组件作为备件出售。禁止在阀门内部仍承压时拆下填料函。但是，如果采取下列的预防措施，即使阀门承压时，也能拆除填料函。
背封（图6）
需要使用背密封时，逆时针旋转阀杆至阀门处于全开位置即可。
压力平衡（图7）
在某些情况下，填料函下会形成压力。因此平衡压力时应该将手轮或类似物固定在阀杆顶部。慢慢地拧松填料函，即可平衡压力。
拆除填料函（图8）
现可拆除手轮和填料函。
拆除阀门
当阀门承压时，请勿拆除阀盖
- 确认 O 形环圈没有受损
- 确认阀杆无刮伤和撞击痕迹
- 如果聚四氟乙烯阀芯垫已损坏，则必须更换整个阀芯配件
更换阀芯（图9）
使用内六角扳手旋开阀芯螺钉（位置D）。
STC 15-40..........................................2.0 mm A/F
STC 50-65..........................................2.5 mm A/F
STC 80-100 .......................................... 4 mm A/F
STC 125-150 ....................................... 5 mm A/F
（丹佛斯工业制冷密封垫套装内含有内六角扳手）。
拆除滚珠（位置 E）。
位置E处滚珠的数目：
STC 10-20......................................................10 个
STC 25-65......................................................14 个
STC 80-150 ..................................................13 个
此时可以拆除阀芯。
将新阀芯放在阀杆上并更换滚珠。
用 Loctite No 648 处理阀芯锁紧螺丝后再次拧紧, 确保锁紧螺丝被适当固定。
装配
安装阀门之前，青除阀体上的所有灰尘。将阀芯装回阀体之前，请检查阀芯是否已拧至蕞大开度位置。（图5）。
紧固
使用扭力扳手将阀盖拧到阀体上，力矩如表所示 （图5b）。使用扭力扳手将填函拧到阀体上，力矩如表所示（图10）。请使用丹佛斯原厂的配件（填料函、O型圈和垫片）进行更换。更换备件请提前确认新备件的材质是否适用于相关制冷剂。
