GFX3.0管道切管机
GF推出的全新sc的切割和坡口刀片，只需短短几秒就可完成管道及弯头管的切割 坡口工作。为轨道焊接做好wm的准备！
易于使用，功能强大，刀片紧凑，轻便小巧-- 我们的新机型GFX 3.0展现了更突出的优点：
您的优勢：
压力设施应用领域的理想选择
垂直无毛刺的冷加工程序
不变形的管道固定系统，特别适用于薄壁管道
新的辅助设计优化切割流程
加硬 铸铁夹具
激光定点装置使切割更准确
符合人体工程学原理的电机手柄
1.2KW更强有力的驱动和调节转速装置适用于更多不同材质的切割，同时延长机器的使用寿命
带有集成温控监测和电子调速器的电子过载保护
人体工程学设计的速度控制调节轮
可拧解电缆线快速连接和断开
前后两个不同位置的刀片设计方便切断弯管
可同时或单独做切割和坡口
重量轻，操作和携带更方便
不锈钢管中有缝管和无缝管的区别
有缝管使用钢板成形后焊接出来的；
无缝管是用钢棒通过穿心技术轧制出来的；
一般说无缝管的价格高于有缝管，同等壁厚的承压能力也高与有缝管。
但是现代焊接技术的有缝管质量也可以达到无缝管的水平，另外有缝管的优点是壁厚均匀。
同心度：
无缝管的制造工艺是在2200°F的温度下在不锈钢方坯中冲压出一个孔，在此高温下，工具钢经冲压和拉延变得柔软并螺旋状地从孔中成形出来。这样管道的壁厚不均匀且偏心度高。因而ASTM允许无缝管的壁厚差比有缝管的壁厚差大。有缝管是通过jq的冷轧板（每卷宽度为4-5英尺）制成。这些冷轧板通常{zd0}的壁厚差为0.002英寸。钢板被剪成πd的宽度，其中d为管道的外径。有缝管壁厚的公差很小，并且整个圆周的壁厚非常均一。
焊接性能：
一般有缝管和无缝管的化学成分有一定差异。生产无缝管的钢材成分仅仅是达到ASTM的基本要求。而生产有缝管的钢材则含有适用于焊接的化学成分 。例如硅、硫、锰、氧及与三角铁素体等元素按一定比例的混合可在焊接过程中产生一种易于传递热的焊熔物，以使整个焊缝焊透。缺少以上化学成分的钢管，例如无缝管，在焊接过程中会产生各种不稳定因素，不容易焊牢且焊不透。
晶粒大小：
通常，金属的晶粒大小与热处理温度及保持同样温度的时间有关。因此，经退火处理的有缝管及无缝管晶粒大小都一样。如果有缝管采用最小冷处理，焊缝的晶粒尺寸就小于被焊接金属的晶粒尺寸，否则，晶粒大小是一样的。
强度：
管道的强度取决于合金成分，因而含有相同合金及同样热处理的无缝管和有缝管本质上强度都一致。经过拉力测试和三维震动测试，有缝管的撕裂几乎都发生在远离焊接点或受热区域的地方。这是因为焊缝处杂质较少且氮含量稍高，因而焊接处的强度更好于其它部位。然而ASME的锅炉及压力容器协会则认为有缝管只能承受85%的许可压力，这主要是由于数据的收集早于当今使用的已改善的焊接设备。ASME规定{bfb}通过超声波测试的有缝管可wq承受许可压力。同样，欧洲与亚洲也规定通过涡流测试的有缝管可保证其焊接性能的yz，涡流测试则需经合法的程序并持有许可证的机构进行。ASME认为电流损失较小是基于有缝管的yz性能。
