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《空压机管路安装知识》： 一、安装空压机之前，安装人员要熟悉设备术文件和有关术质料你，了解设备构造、能和安装数据。 １、空压机应安装在周围环境清凉。空气湿度低、飞尘少的地方。若必须安装在炎热或多尘的环境中，则要通过导管尽可能从清凉、少尘的地方吸取空气并尽可能降低空气的湿度。 ２、环境温度应低于４０°Ｃ，如高于４０°Ｃ应采取措施加强通风，以避免高温停车。 ３、周围应有一定的空间，以便检修和拆装部件。 二、基础要求 １、因螺杆空压机本身振动很小，空压机只需安装在质地较硬表面平坦的水平地面上。若加垫８－１５ＭＭ厚的橡胶减震垫或木板对防震降噪更有利。 ２．以机器上与地平面平行的加工面或底座平面作为基础，用水平仪测量水平，纵横水平控制在０．２ＭＭ ／ ｍ范围内较好。 三、空压机管路安装。 １、与机器连接管道，安装前必须将内部处理干净，不应有浮锈、熔渣、焊珠及其他杂物。 ２、气体管道和管件的允许工作压力应超过额定排气压力的１．５倍或０．１Ｍｐａ，两者取大值，且大于安全阀的调定压力。 ３、主管路应有一定的倾斜度，以利管路中凝结水集中排出。 ４、管路压力降不得超过空压机设定压力的５％。配管管径不要任意缩小，如必须缩小或放大管径必须使用渐缩管，否则，在接头处会形成紊留导致较大压力损失。 ５、若系统用气量波动较大建议配备假装缓冲，这样可减少空压机负载运行次数。理想的配置型式为：空压机→汽水分离器→储气罐→精密过滤器→冷干机→精密过滤器。 ６、空压机管路中尽可能减少弯头和各类阀门，以减少压力损失。 ７、用气设备多且较分散时，主管路应环绕整个厂房，这样，任何位置均可获得两个方向的压缩空气，减少压力降。支线管路必须从主管路上方引出，以避免管路中的凝结水流至用气输出端口。
