回转窑石灰窑气体分析系统
水泥窑气体分析仪--一级筒 煤粉仓 煤磨袋 除尘前后 高温烟室气体分析系统
概述：
TR-9100系统的方案是为水泥厂安全运行而专门设计的气体成分分析安全连锁装置。针对我国水泥厂恶劣的工况条件，采用三环公司成熟的分析控制技术和取样预处理技术，进行针对性设计的基础上而提供的方案。特别是采用技术创新的维护量微小的取样探头，更加适合我国水泥高尘的恶劣工况条件。
系统的原理、功能：
系统是供货方西安聚能仪器有限公司为连续监测水泥过程中气体分析设计的在线检测仪器，根据环境不同，可选择不同测量参数，系统能准确测量样品气中的含量和浓度，并经由通讯装接口，经过计算机控制，也可通过标准模拟信号传送至DCS中控系统，便于使用单位方便监视。
系统由气体分析仪、预处理、取样探头等组成，完成在线测定，确保实现连续不间断数据监测。分析仪的核心，采用进口电化学传感器和红外物理原理的进口传感器，完成在线的连续监测。样品气通过取样探头过程把粉尘过滤，取样探头有反吹气入口，延长维护周期，取样管采用特氟龙管子、采用电伴热控制，在输送样气过程中组份不丢失和不产生冷凝水。
供货方提供的TR-9100型气体在线监理系统支持上述多种通讯方式，不但可以保证企业内部设施运行的安全监控要求，而且可以保证中控部门对现场设备的监督管理，真正做到一次投资多方受益。
样品预处理系统包括取样探头和样品预处理系统。
它的工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。
石灰在煅烧时排放的烟尘中含有大量的有害气体和10微米以下的粉尘，粉尘中又包含SO2; F2O3; AIO3等。这些有害气体和粉尘对人体的危害很大，如果人们长期吸入会引起支气管和肺部等呼吸性疾病，幼儿更为严重，而且飘浮在空中的粉尘中还含有有害物质，若24小时呼吸平均浓度超过150mg/m3的有害粉尘对人体会造成致命危害。新技术石灰窑，它的主要优点是除能耗低、产量高、质量好外，{zd0}的好处是便于除尘。因为它整个煅烧过程是相当于在一个密封容器中进行，它的烟气可从窑顶烟气管道排出，通过除尘净化，然后达到无害、无污染的达标排放。十一．自动化控制
自动化控制是新技术石灰窑的重要特点，它的上料，配料、供风、供气、卸灰都是通过电脑自动化控制完成。但也要考虑国情,厂情和价值成本,也不是自动化程度越高越好.应以最终效果为原则.
对新技术石灰窑的推广，首先要解决观念问题和认识问题。是形式的需要，社会的需要，也是企业效益的需要。
主要应用于水泥窑，或者尾气回收气烧石灰窑等行业，针对于高湿度.高温.高粉尘等环境恶劣的场合，整套系统wq
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