水性磨削液
东莞美科水性磨削液,借鉴国外同类先进产品,使用{zx1}配方配制而成。冷却性能好,抗硬水性能佳,使用寿命长。适用于不锈钢、铜铝合金、合金钢等有色金属和黑色金属材料的平面磨、无心磨、外圆磨等金属磨削加工,能有效提高金属工件表面的光洁度。【美科切削液全国招商火热进行中,诚邀您的加盟!】
一、水性磨削液参数:
产品名称
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水性磨削液
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品牌
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美科切削液
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物理状态
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液态
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外观颜色
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透明无色(原液)透明无色(1::20稀释后)
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与水形容性
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{bfb}互溶
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推荐使用浓度
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3%-5%
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Ph值
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8.5-9.5
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包装
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18L(塑料桶)200L(大铁桶)
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全国免费咨询热线
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400-8898-938
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二、水性磨削液相关推荐:
全合成切削液
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东莞美科全合成切削液,适用于多种材质的车、磨、铣、锯、钻,五金线切割自动啤专用。机械精加工,可大大提高工件的表面光洁度,也可适用于高精度之CNC、MC、NC等设备。使用周期为乳化油的6倍以上。
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三、水性磨削液知识分享:
切削液如何选用
粗加工时,由于加工余量和切削用量均较大,因此在切削过程中产生大量的切削热,易使刀具迅速磨损,这时应降低切削区域温度,所以应选用以冷却作用为主并具有一定清洗、润滑和防锈性能的金属切削液,以将大量的切削热及时带走,降低切削区域温度,提高刀具耐用度。
1.用高速工具钢刀具粗车或粗铣碳素钢工件时,应选用质量分数低的乳化液(如质量分数为3%-5%的乳化液),也可以选用合成切削液。
2.用高速工具钢刀具粗车或粗铣铝及其合金、铜及其合金工件时,应选用质量分为为5%-7%的乳化液。
3.粗车或粗铣铸铁时,因为铸铁中含有石墨,切削时石墨可起到固体润滑的作用,能减少摩擦。若使用油类切削液,会把崩碎切屑的沙粒粘合在一起,起到金刚砂研磨剂的作用。使刀具和机床导轨磨损,所以铸铁粗加工时一般不用切削液。
4.用硬质合金刀具粗切削加工时,一般不如切削液,因为若切削液流量不足或不均,会造成硬质合金刀片冷热不均,产生裂纹,造成刀具报废。但在加工某些硬度高、强度大、导热性差的特殊工件材料(尤其是重切削)时,由于这是切削区域温度较高,会造成硬质合金刀片与工件材料中某些元素发生粘接或扩散现象,导致刀具迅速磨损,此时,应加注流量充足、均匀并以冷却作用为主的切削液,如质量分数为2%-5%的乳化液或合成型切削液,可显著降低切削区域温度,提高刀具耐用度。若切削液采用喷雾加注法,则切削效果更好。
四、美科切削液各事业部网址:
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