HGM-60高强耐磨料
★产品用途
适用于工业建筑领域的冲渣沟、筒仓、下料斗、矿槽等构筑物耐磨面层以及车间、仓库、超市、停车场、广场、运动场等非金属氧化物骨料混凝土地面。
★技术指标
冲渣沟、下料斗、矿槽、筒仓等耐磨层施工工艺
{dy}步:基层处理:①清理基层表面,不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。②对原面层充分喷砂或凿毛,增大表面粗糙度有益于提高粘结强度。③施工前24小时混凝土基层表面充分湿润。施工前1小时,qc积水。④混凝土基层栽埋梅花钉,梅花钉间距见图3。⑤钢板基层焊接梅花钉(见图2), 梅花钉间距见图3。
第二步:J-302混凝土再浇剂配制:按甲组分:乙组分=1:3搅拌均匀即可使用。
第三步:高强耐磨料的拌合:①高强耐磨料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。用水量可根据环境条件及实际情况适当调整。②推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为2~3分钟。③搅拌地点应尽量靠近施工地点,减少运输距离。④ 冬季施工时,建议采用500C左右热水搅拌,使新拌料的料温不低于150C。 ⑤现场使用时,严禁在高强耐磨料中掺入任何添加剂、外掺料。
第四步:抹平压光:用毛刷或滚刷均匀涂刷J-302混凝土再浇剂混合液,在趁湿状态下用钢抹刀分层抹拌合好的耐磨料,每一层厚度不宜超过30mm,在抹的过程中用力压实。根据实际情况,抹好耐磨料 3~5小时后,用钢抹刀压光找平。
第五步:养护:高强耐磨料压光找平后30分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被,并保持表面湿润至少7天。冬季施工时,养护措施还应符合现行《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104)的有关规定。
★耐磨地坪施工工艺
{dy}步:混凝土施工要求:根据设计要求浇注混凝土,标高至正负零。混凝土标号不小于C25,厚度5cm以上。
第二步:{dy}次撒料:将规定用量2/3的耐磨料均匀撒布在刚初凝的混凝土表面。
第三步:{dy}次提浆:待耐磨料吸收一定水分后,利用机械进行提浆作业,并用刮尺找平。
第四步:第二次撒料:待耐磨料硬化情况至一定阶段,再将规定量的1/3耐磨料进行第二次撒布作业。
第五步:第二次提浆:待耐磨料吸收一定水分后,利用机械进行提浆作业,并用刮尺找平。
第六步:机械镘刀收光:根据地坪的硬化情况,利用机械镘刀收光作业。
第七步:养护:地坪收光完毕,进行薄膜养护或推荐专用养护剂养护。
订购电话:18392565454