寿力螺杆空压机油气分离器
具体介绍： 压缩机在正式试车中必须先进行空车运转，然后进行负荷运转。
空车运转的顺序如下：
1、将各级进、排气伐拆下。
2、压缩机开始空转时，先将电机起动开关连续开动几次，观察压缩机运转方向及各机构工作是否正常。如无异常现象，然后合闸依次运转5分钟，30分钟，和4-8小时。每次运转前都应检查压缩机各部情况，确认正常后方得起动和运转。
3、当运动机构采用循环润滑时，运转中润滑油输入分配管系之前的压力，不得超过设备技术文件的规定值，但也不得低于1公斤/厘米2。曲轴箱或机身内润滑油的温度为：有十字头的压缩机不得超过60℃；无十字头的不得超过７０℃。
4、运转中各运动部件的声响应正常，不得有碰击声及杂音。
5、空运转时，压缩机各连接部分的紧固件，应无松动现象。
6、注油器向气缸注油情况应良好，冷却水应畅通。
? 双螺杆式空气压缩机为什么要定期做保养？
双螺杆式空气压缩机为什么要定期做保养？
为确保空压机机组正常运行和有长的使用寿命，良好的维护保养是关键。然而双螺杆式空压机为什么要定期地做保养呢？下面就要我们来看一下空压机超时的危害吧：
空气过滤器（又名风格）
作用：空滤芯是空压机的一道重要的保护屏障！滤除空压机吸入空气中的粉尘杂质，吸入空气越洁净则机油过滤器、油气分离器和机油的使用寿命就越有保障：
防止其他异物进入主机，因为主机的部件配合是非常精密的，重要的配合间隙一般为30-150Ч，
因此异物进入必然会对主机造成伤害，导致主机“抱死”甚至报废。
材料：
高精长进口滤纸
寿命：通常为1500~2000小时，可根据工作环境状况调整，空气过滤器堵塞报警设定值一般为-0.05bar。
超期使用的危害：
机组排气量不足，影响生产；空气过滤器阻力过大，机组能耗增加；
机组实际压缩比增大，主机负荷增大，寿命减短；
滤芯破损导致异物进入主机，发生主机抱死甚至报废的情况。
油气分离器：（简称油分）
作用：分离压缩空气中的油分
材料：高精度进口玻璃纤维
寿命：通常为3000~4000小时，可根据环境状况调整。油分芯堵塞报警设定值一般为0.8-1.0bar， 每1bar压差增加能耗7%。
超期使用的危害：
分离效率差，导致油耗量增大，运营成本增加，缺油严重时甚至可能引发主机故障；
压缩空气出口含油量增大，影响后端净化设备运行，导致用气设备无法正常工作；
堵塞后阻力增大，导致机组实际排气压力增大，增加能耗；
失效后玻璃纤维材料脱落进入油中，导致油滤芯寿命缩短及主机正常磨损。
机油过滤器：（又名油格）
作用：滤除空压机专用基金油中的金属颗粒、杂技等，保证油循环系统的洁净，保护主机安全运行。
