铝合金在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。其压铸件导热性能好、化学稳定性好、加工性能好，铸造铝合金在轿车上是得到了广泛应用，如发动机的缸盖、进气歧管、活塞、轮毂、转向助力器壳体等。在使用之前需要去除表面多余的毛刺，以确保能够与其他配件相互配合，增强灵活性。目前90%的工厂还是依靠工人手持磨轮之类的工具直接打磨，对于复杂工艺的铝合金压铸件打磨的效率低、周期长，而且不能确保统一稳定的质量，对整体规格的影响大，打磨中产生大量的粉尘和噪音，对工人的直接伤害大。
国家为了能够解决现阶段面对的工业加工现状，大力提倡工业智能转型，实现机器换人。大连誉洋工业智能有限公司已经推出了国内{sk}智能打磨设备GS35，该设备能够根据冒口的方向180°高速旋转打磨处理各类复杂结构加工件，而且能够得到质量稳定、规格一致的加工件，能够人性化的操作加工处理。
此款智能打磨设备能够如此成功上市，取得如此强大的加工效果还是有很多的背景最为支持的：
1.公司自身有20多年的加工经验，深入了解行业实际情况，以及对细节问题的掌控，能够有针对性的提出解决方案。
2.工业加工现状亟需解决，国家大力提倡工业智能转型，实现机器换人。
3.对设备本身的硬件要求高，采用进口yz配件。
4.先进智能技术在很多行业得到运用，已经非常成熟，也能适应工业加工行业。
GS35的细节设计及能带来的功能优势：
1.激光检测系统，能够自动调整误差，提高打磨精度。
2.安全光栅，通过红外线警报提醒工人操作风险，保障工人的安全。
3.双工位转台，打磨同时上料，减少设备等待时间，提高30%~50%的效率。
4.自动排屑系统可自动清理废屑，减少工人清理时间和风险。
5.大功率电主轴可实现180°高速自由旋转处理复杂结构加工件。
公司还提供更多智能加工设备：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人，所有设备都是智能型的，替代工人自动化加工。根据客户具体加工件制定更合理的加工方案，{zy}的设备配置。
