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中国不锈钢酸洗钝化液协会推荐产品:钝化液,钝化膏,光亮剂
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中国不锈钢酸洗钝化液协会推荐产品:钝化液,钝化膏,光亮剂

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天长俊武

    天长市俊武不锈钢表面处理材料厂成立于1980年,是集产品研发、生产、销售及工程施工为一体的综合型企业。不锈钢表面处理剂适用于诸多不锈钢产品的制造和加工。是提高不锈钢制品表面防腐质量和延长设备使用寿命的重要表面处理方法。
    主要产品有:不锈钢表面处理剂 不锈钢酸洗钝化膏 不锈钢酸洗钝化液 钛材酸洗膏 不锈钢钝化液 不锈钢蓝点检测液 不锈钢防指纹保护液  不锈钢清洗剂  不锈钢光亮清洁剂 不锈钢保护油 焊道处理液 焊缝发黑处理膏  化学抛光液、电解抛光液 防锈剂、不锈钢清洗用脱脂剂 不锈钢酸洗膏、酸洗钝化膏、不锈钢酸洗钝化、不锈钢酸洗钝化膏、酸洗工艺、不锈钢酸洗、酸洗钝化、金属酸洗、钢材酸洗、不锈钢酸洗工艺、热轧酸洗、酸洗、钝化、酸洗板、酸洗槽、酸洗线、酸洗磷化、酸洗膏500ml、白钢酸洗膏、钛酸洗膏、光亮牌酸洗膏、德州酸洗膏、威海酸洗膏、不锈钢酸洗膏安徽、不锈钢酸洗膏威海、威海不锈钢酸洗膏、二合一不锈钢酸洗膏、不锈钢酸洗钝化工艺、不锈钢酸洗液、不锈钢酸洗液配方、不锈钢酸洗钝化标准、不锈钢酸洗配方、不锈钢酸洗标准、不锈钢钝化液、不锈钢酸洗钝化液、钝化液成分、无铬钝化液、三价铬钝化液,酸洗钝化液,不锈钢钝化液配方、不锈铁钝化液、镀锌钝化液、不锈钢酸洗钝化液、不锈钢钝化膏、不锈钢清洗钝化膏、不锈钢钝化、钝化膏、钝化剂、不锈钢钝化剂、不锈钢酸洗钝化剂、瓦房店酸洗膏、qc焊斑、焊道清洗等等。
     目前已在全国二十多个省市五百多家化工机械、食品机械、印染机械、啤酒发酵罐、工业设备安装、化工建设工程公司、石油建设工程公司等行业使用。
     公司设有专业的工程队伍,承接不锈钢(碳钢)管道、不锈钢(碳钢)压力容器、非标容器及设备酸洗和钝化、铝阳极氧化变色、抛光、 除锈防锈,除油除垢等工程。
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中国不锈钢酸洗钝化液协会推荐产品:钝化液,钝化膏,光亮剂。 不锈钢酸洗钝化操作须知 1.酸洗钝化的前处理 不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等,应通过机械清洗,然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂,表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量,为此除油脱脂不能省略,可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。 2.酸洗液及冲洗水中Cl-的控制 某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加入盐酸、高氯酸,三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层,除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂,从防止应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。此外,对初步冲洗用水可采用工业水,但对最终清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水,控制C1-含量不超过25mg/L,如无法达到这一要求,在水中可加入硝酸钠处理,使其达到要求,C1-含量超标,会破坏不锈钢的钝化膜,是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等的根源。 3.酸洗钝化操作中的工艺控制 硝酸溶液单独用于qc游离铁和其它金属污物是有效的,但对qc氧化铁皮,厚的腐蚀产物,回火膜等无效,一般应采用HNO3+HF溶液,为了方便与操作安全,可用氟化物代替HF[2]。单独HNO3溶液可不加缓蚀剂,但HNO3+HF酸洗时,需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗,为防止腐蚀,浓度应保持5:1的比例。温度应低于49℃,如过高,HF会挥发。 用一步法处理除油酸洗钝化,虽然操作简便,节省工时,但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF,因此其最终保护膜质量不如多步法。 酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长,必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化,应注意避免过酸洗,钛离子浓度应小于2%,否则会导致严重的点蚀。一般来说,提高酸洗温度会加速与改善清洗作用,但也可能增加表面污染或损坏的危险。 4.不锈钢敏化条件下酸洗的控制 某些不锈钢由于不良热处理或焊接造成敏化,采用HNO&HF酸洗可能会产生晶间腐蚀,由晶间腐蚀引起的裂缝在运行时,或清洗时,或随后加工中,能够浓缩卤化物,而引起应力腐蚀。这些敏化不锈钢一般不宜用HNO3+HF溶液除鳞或酸洗。在焊后如必须进行这种酸洗,应采用超低碳或稳定化的不锈钢。 5.不锈钢与碳钢组合件的酸洗 对不锈钢与碳钢组合件(如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体),酸洗钝化若采用HNO3或HNO3+HF会严重腐蚀碳钢,这时应添加合适的缓蚀剂如Lan-826。当不锈钢与碳钢组合件在敏化状态下,不能用HNO3+HF酸洗时,可采用羟基乙酸(2%)+甲酸(2%)+缓蚀剂,温度93℃,时间6h或EDTA铵基中性溶液+缓蚀剂,温度:121℃,时间:6h,随后用热水冲洗并浸入10mg/L氢氧化铵+100mg/L联氨中。 6.酸洗钝化的后处理 不锈钢工件经酸洗和水冲洗后,可用含10%(质量分数)NaOH+4%(质量分数)KMnO4的碱1生高锰酸盐溶液在71~82℃中浸泡5~60min,以去除酸洗残渣,然后用水彻底冲洗,并进行干燥。不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑,可用新鲜钝化液或较高浓度的硝酸擦洗而xc。最终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护,可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎,避免异金属与非金属接触。
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