蜡烛模具硅胶产品为RTV-2双组份室温硫化硅橡胶，产品颜色为乳白色的胶体和半透明的胶体，产品的流动性即粘度有两种：粘度小的适合制作灌模操作的蜡烛产品；粘度大的适合做刷模的蜡烛产品。产品的固化是通过添加固化剂来固化，固化的时间可以通过添加固化剂的量来改变。蜡烛模具硅胶的抗撕拉程度好、翻模次数多、耐高温、耐老化、耐酸碱，胶质柔软，适合制作中小型蜡烛工艺品。
蜡烛工艺品硅胶模具的制作工艺：
小件的蜡烛工艺品一般采用灌模的操作方法，具体工艺
1、硅胶于固化剂的比例为100：2。充分搅拌均匀 抽真空。
2、将模种用脱模剂处理润滑。
3、润滑好的模种四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。
4、将配好的胶沿一固定灌注 点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。大概60分钟胶固化wq后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。
中大件蜡烛工艺品就用刷模的操作工艺，具体工艺：
{dy}步，根据具体情况准备刷模工具。
第二步，将模型黏合固定到一快木板上，根据模具的具体情况选定模线。模线的选择对模具的制作至关重要，好的模线可以减少工作量并能极大的保证模具的质量。以石膏象为例，模线通常不要经过模型的眼睛、面部等明显部位，以免影响到产品翻模的质量效果。
在准备好刷模用的器具和选定模线之后就可以进行刷模的具体操作了：
先将模型固定在一平行木板上，要求平行木板与粘合模型的木板垂直。用油泥填充模线以下部分，要求油泥将模线以下部分wq覆盖，并且油泥沿模线光滑平整。在距离模线6-8mm打上合模扣，将模型外围油泥修理平整，通常是根据模型将油泥修理成四方型。
用洗洁精清洗模型和油泥表面，擦干。这里洗洁精即是做为洗涤用品 也是做为脱模剂使用。用毛刷刷{dy}层硅胶（硅胶的调制方法参照产品说明），{dy}层硅胶不需要刷太多，以薄薄刚好能盖住模型和油泥表面为佳。条件允许的刷好 之后将模型放入抽真空机抽真空处理，抽真空后继续涂刷直到硅胶快交联时候停止操作让其自然固化。
{dy}层固化后就刷第二层，第二层硅胶厚度以2-3mm为佳，刷到快交联的时候粘贴一层纤维布到硅胶上面。自然固化之后再刷一层硅胶，以确保模具最外层光滑为标准。如果模型比较大，对模具的拉力强度有更高的要求可以重复以上刷一层硅胶粘贴一层纤维布的操作，直到满足要求为止。
等模具wq固化，裁去多余的纤维布。用木板将模具围起来，固定形成一个模槽。将调好的石膏注入模槽，石膏脱水将要干的时候撤去木板，并将石膏修理平整。
石膏干后反转过来将另一面的油泥去掉，清理干净模型及硅胶模具表面。然后重复前面的操作，将另外一边片模做出来。
如果是特别复杂的产品需要分为多片模的，原理相同。
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