生物发酵液澄清、浓缩膜分离技术|膜分离设备|四川上海|膜澄清 四川专业膜分离设备生产厂家
在生物发酵液生产过程中，大多数发酵液仍采用板框、真空转鼓、离心、硅藻土过滤机等传统分离设备，或采用絮凝沉降、加热及等电点沉淀法，只能对发酵液中的菌丝体及固性杂质予以粗分离，半成品或成品的液体中，可能存在更多可溶性菌体、杂蛋白、有机抗体和无机离子，这些物质对后期萃取和离子交换带来困难，影响萃取效率和后续产品品质，甚至产生料液污染，导致产品报废。
“泓润科技”将膜分离技术成功运用于发酵液除杂、精制的生产过程中，成功解决了发酵液工业化生产中的分离提纯和浓缩难题，同时实现了节能降耗、清洁生产的目的。为发酵企业提供了经济、先进、合理的解决方案。
处理能力：0-1000t/h 工作压力：0-1.5MP
原理：终端、错流式过滤 有效过滤面积：0-1000（m2）
设备重量：根据客户定制（Kg） 工作温度：0-80℃
样式：定制 型号：HRC-000-000（M/U/N/RO）
适用对象性质：弱、强腐蚀性,低、高温物料 适用对象：生物发酵液
适用范围：食品、制药 用途：生物发酵液澄清，菌丝浓缩
品牌：泓润科技 产品类型：全新
性能：超滤膜过滤 外形尺寸：根据客户定制（mm）
PH：0-14 滤料类型：卫生级高分子材质
设备说明
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膜过滤技术原理
膜过滤技术是利用具有选择性分离功能的高精度面膜材料，按照机械筛分原理，通过滤芯与物料体系的jq匹配达到实现料液中不同组分的分离和浓缩。它与传统的过滤技术区别在于可以在分子范围内进行选择性地分离；错流过滤方式运行更可以解决污染堵塞问题，是一种科学先进的分离技术和工艺。
按分离膜孔径或切割分子量的大小可分为微滤（50nm以上）、超滤膜（1000Da-50nm）、纳滤膜（150Da-1000Da）、反渗透膜（100Da-150Da）；按膜材料可分为：有机膜和无机膜；按膜的结构形式分为：管式膜、卷式膜、中空纤维膜、平板膜。
膜设备运行时，物料通过循环泵加压，料液以一定流速沿着滤膜的表面流过，大于膜截留分子量的物质分子不透过膜流回循环槽，小于膜截留分子量的物质或分子透过膜，形成滤液。
膜分离技术优势
1，膜过滤的高精度，保证了生物发酵液的澄清效果，与传统工艺相比具有很好除杂彻底，产品品质提升明显；
2，膜过滤在密闭环境中进行，自动化程度高，过滤过程减少了发酵液的浪费和对产品的污染；
3，膜过滤过程在常温（25℃）运行，无相变、质变，不发生化学反应，不破坏有效成分 ，不破坏热敏性成分，大大减少能耗；
4，膜过滤过程，澄清、除杂、浓缩、净化产品的同时可以回收菌丝；
5，膜浓缩设备通量大、浓缩速度快，且工艺稳定可靠；
6，膜浓缩过滤精度高，过滤后的液体纯净度高，可考虑回用到生产上，减少了污水排放，具有很好的环保意义；
7，自动化程度高且安全可靠，有效降低劳动强度，膜过滤过程在密闭的容器中进行，实现能很好的实现清洁生产；
8，膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于老厂技术改造、扩建或新建项目，可有效的降低生产成本和投资。
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