C75S是德国牌号弹簧钢,经热处理及冷拔硬化后,可得到较高的强度和适当的韧性、在相同表面状态和wq淬透情况下,疲劳极限不比合金弹簧钢差,故广泛应用于设备制造,模具加工,零件加工诸多五金行业中,调压高速弹簧,柱塞弹簧,测力弹簧,汽车,拖拉机,火车等机械上承受震动的扁形板簧和圆形螺旋弹簧等。C75S弹簧钢执行标准,化学成分,及提高质量措施,常用库存规格,特性,公司服务如下:
C75S弹簧钢
化学成分:
碳 C :0.70~0.80
硅 Si:0.15~0.35
锰 Mn:0.60~0.90
硫 S :≤0.025
磷 P :≤0.025
铬 Cr:≤0.40
镍 Ni:≤0.40
钼Mo:≤0.10
提高C75S弹簧钢片质量的措施:
一、形变热处理--将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来,以进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高中低温三种状态,高温形变热处理是在奥氏体状态下产生形变后立即淬火,尚可与锻造或热轧结合起来,即热成型后立即淬火,形变热处理常用于汽车板簧生产中。
二、弹簧的等温淬火--对于直径较小或透透性足够的弹簧可采用等温淬火,它不仅能减少变形,而且还能提高强韧性,在等温淬火后{zh0}再进行一次回火,可提高弹性极限,回火温度与等温淬火温度相同
。
三、正铭金属弹簧的松弛处理--弹簧长时间在外力作用下工作,由于应力松弛的结果会产生微量的{yj}(塑性)变形,特别是高温工作的弹簧,在高温下应力松弛现象更为严重,使弹簧的精度降低,这对于
一般精密弹簧是不允许的。因此,这类弹簧在淬火,回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷,使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量,然后在高于工作温度20C的条件下加热,保温8-24h。
四、低温碳氮共渗--采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的工艺,能显著提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性,此工艺多用于卷簧。
正铭公司库存尺寸规格及产品如下:
现货:带钢、钢丝、中厚板、板材、元棒、方棒
弹簧钢丝:0.2-5.0mm
弹簧钢棒:5.0-350mm
钢带规格:厚度从0.025mm-2.50mm 宽度3mm-365mm
弹簧钢板/卷:厚度0.1-5.0mm 宽度:1219mm 长度:2500mm
钢带硬料厚度0.15mm-2.50mm 宽度3mm-330mm
为满足用户需求,正公司加工中心可为用户提供以下服务:
1、硬料钢带表面可以抛光、发蓝、发黄处理
2、可根据客户需求规格分条,裁剪
正铭公司郑重承诺:决不做不良品,以质取胜。所售产品均附带原厂材质证明书SGS报告及ROHS检测报告, 海关进口报告单。
软料:HV190以下 半硬:HV240-280 全硬:HR**2-60
C75S弹簧钢片的特性:
高的弹性极限σe和屈强比σs/σb,以保证优良的弹性性能,即吸收大量的弹性能而不产生塑性变形;高的疲劳极限,疲劳是弹簧的最主要破坏形式之一,疲劳性能除与钢的成分结构有关以外,还
主要地受钢的冶金质量(如非金属夹杂物)和弹簧表面质量(如脱碳)的影响;足够的塑性和韧性,以防止冲击断裂。其它性能,如良好的热处理和塑性加工性能, 特殊条件下工作的耐热性或耐蚀性要求等。
成分特点钢中碳与合金元素的含量及作用为:中、高碳一般地,碳素弹簧钢wc=0.6%~0.9%,合金弹簧钢wc=0.45%~0.70%,经淬火加中温回火后得到回火托氏体组织,能较好地保证弹簧的性能要求。合金元素普通用途的合金弹簧钢一般是低合金钢。主加元素为Si、Mn、Cr等,其主要作用是提高淬透性、固溶强化基体并提高回火稳定性;辅加元素为Mo、W、V等强碳化物形成元素,主要作用有防止Si引起的脱碳缺陷、Mn引起的过热缺陷并提高回火稳定性耐热性等。
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