数控冲孔是指运用计算机控制冲床在待加工板中冲出目标图形的技术。数控冲孔以其方便，快捷，准确度高，可控性强等优点，不断适应不同需求，日益取代传统手工操作冲孔做法，成为主流。
数控冲孔，采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的冲孔技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和http://.形式数据运算的出现。[1]
根据孔型，所冲出的孔可分为
不同孔型的数控冲孔产品(3张)
1、长方孔 2、方孔 3、菱形孔 4、圆孔 5、六角形孔 6、十字孔 7、三角孔 8、长圆孔 9、长腰孔 10、梅花孔 11、鱼鳞孔 12、图案孔 13、五角星形孔 14、不规则孔 15、起鼓孔
分别可用于不同领域。
数控冲孔是集计算机控制技术、微电子技术、液压或机械控制技术、模具选择系统、
模具库、冲压机构为一体的成套冲孔加工设备。侧重于板材冲孔，而数控冲孔生产线侧重于管材型材冲孔。
数控冲孔设备由自动冲压系统，伺服定位配置等组成。
它是针对货架管材和直线型材行业，实现对直线管材/型材冲孔加工的全自动冲孔成型生产系统。
工艺流程：进料——加紧定位——启动/自动——冲孔成型——出料
功能特点：
1、人性化操作界面，仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工，无需专业人员编程。
2、控制系统：触摸屏操作界面+FATEK数字控制系统+台湾台达伺服系统。
3、加工范围广：通过更换模具可加工￠6-45mm的孔（可根据客户需要定制）。
4、本机能在复杂形状的管件上加工全孔或半孔。
5、本机可连续加工孔，并可储存100个产品的加工参数。
6、产品检索方面，可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索。
7、机床调整方便，换模迅速，可大大节省调机时间。
8、自动化加工产品一致性好、产品质量更稳定。
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