阻燃缓冲条
缓冲床核心部件缓冲条的品质直接影响到缓冲效果的好坏，但部分经销商一味的追求利润而不顾及缓冲条品质的好坏，因为劣质缓冲条导致问题如下：
（1）阻燃缓冲条非阻燃
部分厂家为了降低成本采用非阻燃缓冲条替代阻燃缓冲条，导致缓冲条非阻燃抗静电，带来很大的安全隐患，非阻燃很容易导致皮带与缓冲条在摩擦过程中燃烧，非抗静电引起静电堆积对于维护的人员和现场带来很大安全隐患尤其是瓦斯含量较大的井下使用。
（2）缓冲条被砸坏
缓冲条的缓冲层橡胶品质较差，采用劣质废旧橡胶作为缓冲层导致橡胶硬度较高，回弹性、断裂伸长率各项指标较差，使得缓冲条不能充分吸收冲击力，导致缓冲条缓冲层受力无法依靠橡胶“以柔克刚”的特性分解受力从而导致缓冲条较早被砸坏，很多厂家品质与其宣传质量相差较远，用户也同样做一定的测试确保缓冲条品质。
（3）缓冲条较快磨损
耐磨层国内外通用选择超高分子量聚乙烯材料，其这种材料摩察系数低，耐磨性能高且具有自润滑性好及不粘性，另一个角度来说分子量越高耐磨性能越好，表面越光滑，就是由于这种特殊材料的特性使得部分厂家无法解决超高板与缓冲层橡胶粘接问题，从而选择低分子量超高板或者其它材料，从而解决粘接问题和降低成本的目的，当然缓冲条耐磨层超高分子量及厚度选择均有一定的原理及通用法则，很多厂家并不了解工况条件对于超高板分子量及厚度的技术要求选择不合工况条件的使用从而导致缓冲条耐磨层较快磨损。
（4）缓冲条窜条问题
经常发现缓冲条经常出现窜条问题，经过我们现场分析发现多数的窜条多数无铝合金的平口连接方式，这种连接方式与镀锌钢构相比较占缓冲条的比例较大，相对缓冲层橡胶含量较少，降低了缓冲条缓冲效果，螺栓与平口连接方式不能有效分解斜切割力，容易引起窜条和影响缓冲条使用寿命。
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