鑫顺康机械专业中山高速冲床厂,可根据厂家的需求制造各种数控冲床,高速冲床,龙门高速冲床！
中山高速冲床厂特征：
1、采用高强度铸铁，经应力xc，确保长期精度。
2、六圆导柱设计，使动摩擦减至{zd1}，配合强迫润滑及机油冷却系统，使热变形降至最小。
3、曲轴中央集中润滑，减少运动部件的配管，避免因油管老化破裂失失油，造成机件的损坏
4、反向动态平衡装置，实现高速运转的平衡稳定性。
5、电动模高调整，配备模高指示器，方便使用
6、润滑油压锁固装置，保持模高度不变，确保产品精度要求。
7、使用微电脑控制器，冲床的角度，转速及故障位置等信息，全部在独立的控制面显示。
高速冲床应用范围：
高速精密冲床 APB系列
适合于大量生产的精密电子、五金零件。
中山高速冲床厂采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。
滑块以长型道路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。
所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统，如缺乏润滑油，冲床将全自动停止。
先进、简易的操控系统，确保滑块运转及停止的准确性。
可搭配rh的自动化生产需求， 提高生产效率降低成本。
中山高速冲床厂安全生产流程规则：
由于冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规则流程。
１、暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
２、开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。
３、中山高速冲床厂安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。
４、工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。
５、发现压床运转异常或有异常声响，(如连击声、爆裂声)应停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修
６、每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。
７、两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。
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