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无缝钢管内壁淬火设备,八角锤淬火设备专用淬火@高频的优势:
1、采用大规模集成电路比电子管高频节电40-60%,节水60%;
2、外围辅助设施投资减少75%以上;
3、体积小、重量轻;
4、可靠性高,维护简单方便;
5、使用安全,无万伏高压;
6、操作简单,10分钟即可熟练使用。 高频设备适用于各类机械部件热处理(淬火,回火,退火,正火),钎焊,金属和贵金属金银铜熔炼,铜排退火,铜棒料锻前加热等领域。
无缝钢管内壁淬火设备,八角锤淬火设备专用淬火一、应用: 承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件,要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性,需对工件表面提出强化要求,适于含碳量We=0.40~0.50%钢材。 二、工艺方法 快速加热与立即淬火冷却相结合。 通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度,不等热量传到中心即迅速冷却,仅使表层淬硬为马氏体,中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火(或正火及调质)组织。
无缝钢管内壁淬火设备,八角锤淬火设备专用淬火感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000oC,而心部温度升高很小
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