一、原材料
1、 粉煤灰
粉煤灰是生产粉煤灰砖的主要原材料，占材料用量的60%以上。要求质量符合JC/T409-2001（硅酸盐建筑制品用粉煤灰）的标准规定。其中：烧矢量<12%，AL2O3、15-35%、SO3≤40%；放射性符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的规定。生产用粉煤灰由管道输送或散装煤灰车运输，炉底渣经脱水后，自装卸汽车运输。
2、 砂子
砂子是粉煤灰砖的重要粗骨料，一般用量在20%左右，用来调整级配，增加制品的强度，质量符合JC/T622-1996《硅酸盐建筑制品用砂》的标准规定，其中SiO2的含量应大于75%，并无夹杂物。砂子由汽车运输到厂。
3、 石灰
生石灰是生产粉煤灰砖的主要胶结材料，一般用量在12-15%，根据生石灰的质量作调整，石灰中的钙与粉煤灰、砂子中的硅发生水化学反应，水热合生成水化硅酸盐、水化硫铝酸盐，提供制品强度和耐久性。质量必须符合JC/T621-1996《硅酸盐建筑制品用生石灰》的标准规定。
磨细生石灰符合≤15%（0.080mm方孔筛筛余量）生石灰由汽车运输
4、 石膏
二水石膏也是粉煤灰砖的重要组成材料之一，石灰与石膏在硅酸盐胶凝材料中的共同作用，使制品强度得到进一步的提高，质量应符合JC16-82《石膏》标准、其中CaSO4.2H2O>70%
二、配合比设计特点
粉煤灰砖的质量与所选的设备、工艺、原材料及配合比有着密切的关系，在主机设备确定的情况下，合理的配合比不但可以提高制品的质量，而且可以提高粉煤灰渣的用量，从而降低成本。合理的级配使粉煤灰砖密实度的基本保证，在一定的温度、湿度、时间条件下，粉煤灰、砂子中的SiO2与石灰中的CaO,石膏中的CaSO4水热合反应生成硅酸盐、铝酸盐、硫铝酸盐，是生产强度的根本。配合比需根据原材料中的具体成份来作具体调整，但其基本配合比为：粉煤灰60-70% 砂子20-30% 生石灰12-16% 二水石膏1-3% 水分10-26%
