供应油脂分体技术，自动化工艺冷却分化设备

随着现代化工业不断进步，在工业生产设备和生产流水线中对各工艺环节的温度、压力、流量等提出了多样化的要求，本公司根据不同工艺要求和使用条件，为您的提供全自动工艺冷却系统、工艺加热系统。全PLC编程全自动控制，温度、压力、流量控制精度可达到±0.2℃、±20Pa、±0.2L/min±10mm。根据不同的场合使用的介质有：水(5～95℃)、蒸汽(100～250℃)、油(100～300℃)、乙二醇溶液(0～-40℃)、盐水(0～-50℃) 、酒精(-50～-100℃)。加热方式有直接加热和间接加热。直接加热使用电加热管温度可达到800℃，用可控硅jq控制;间接加热使用热交换器温度可达到300℃jq控制流量;冷却以间接冷却为主，{zd1}控制温度可达-110℃jq控制流量;工艺加热系统应用领域：印刷线路板、塑料加工、橡胶工业、铸造、化学、医药、双层夹套反应釜、反应釜控温、电镀槽温控、食用油调制、火腿肠生产线恒温水系统、印刷机械纸张制造、制药、玻璃、镀膜。以食用分体为例：先将没有加工的食用油用板式换热器加热成全液态，用泵抽到搅拌罐中，利用搅拌罐中的盘管对食用油进行冷却，用比例积分阀控制盘管中水的温度和流量间接的jq控制食用油的冷却温度和冷却速度，而使熔点和食用油结晶析出，再用泵入过滤机过滤后，将高度油和低度油分离出来，我公司开发生产的全智能化冷却设备，可采用干分提法，分提出6℃.10℃.16℃.20℃.24℃等不同熔点的油脂。控制系统采用PLC与电脑联网，对加油油位、油温、升温、降温、过滤、吹扫、冷却水冷冻水切换、流量流速等运行参数状态进行全自动化监控，全部人机电脑界面显示，单人可独立完成操作