塑料瓶生产工艺:
(1)"挤吹"extrusion-blow moulding又称中空挤出吹塑.挤出机连续挤出空心管,用剪刀(人工)或切割装置(自动)切成小段后移到挤吹模具内吹制成型.
优点:设备简单,投资小,成本价格低.
缺点:瓶口不平,密封很差.原料通常选用ldpe,阻透性能远低于hdpe,装药保质贮存期短.
(2)一步法"注-吹"one step injection-blow moulding."注射,吹塑"在同一台机器上完成.根据不同机种又分为三工位和二工位"注-吹".三工位"注-吹"
(3)二步法"注-吹"two steps injection-blow moulding."注射,吹塑"由独立的两台机器分开进行,俗称"二步法".{dy}步:由一台普通注塑机注射成型管坯,管坯的瓶头部分(瓶口,螺纹)已经成型;第二步:人工将管坯放在蜂窝状加热器或自动循环加热传送带上加热调温,然后移到吹瓶机用压缩空气吹制成型.
优点:设备较简单,投资较少.瓶口较平整,密封良好.品种开发快,模具费用较低,成本价格中,低.
缺点:注射管坯与吹塑成型分步进行,易传递污染,菌检难保证,产品同一性差,不太适应大批量生产.
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