海力公司谈拖链技术的发展趋势
点击次数：186 发布时间：2010-12-20
链拖技术发展的远景和目标，是能够实现装备制造业的全盘自动化，由单机自动化向FMC，CIM，CIMS发展，进步加工精度、效率，降低制造本钱，为人类创造更多的财富。在实现全盘自动化过程中，需要解决的技术题目异常复杂，不仅要解决代替体力劳动的题目，更要解决代替脑力劳动题目。它包括工艺、刀具、物流、联网、信息存储、控制等。如何用智能化代替身的手工和脑力劳动，是最枢纽的核心题目。在上世纪80年代，美国曾提出研究发展“适应控制”机床附件，但因为很多自动化环节如自动检测、自动调节、自动补偿等没有解决，虽有各种试验，但进展较慢。后来在电加工机床(EDM)方面，首先实现了“适应控制”，通过对放电间隙、加工工艺参数进行自动选择和调节，以进步机床加工精度、效率和自动化。日本MAZAK公司2006年9月首先展出的智能机床，向未来理想的“适应控制”机床方面大大前进了一步。
智能机床附件具有六大特色：一、有自动按捺振动的功能。众所周知，在高速加工过程中，机床轻易泛起振动，刀具也易于磨损。该性能自动按捺振动，大大进步了加工精度。二、能自动丈量和自动补偿，减少高速主轴、立拄、床身热变形的影响，使机床加工精度大大进步。三、有自动防止刀具和工件碰撞的功能，能大大减少突发事故，进步机床工作的可靠性。四、有自动增补润滑油和按捺噪音的功能，能大大改善工作前提。五、数控系统具有特殊的人机对话功能，在编程时能在监测画面上显示出刀具轨迹等，进一步进步了切削效率。六、机床故障能进行远间隔诊断
