钢材预处理线工艺是指钢材在加工前进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺，钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命，同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。
主要用于钢板和各类型钢的表面处理（指预热、除锈、喷漆、烘干），亦可用于金属构件的表面抛丸清理和强化。
吸取国内外同类产品优点而设计制造的，除锈工部主机（抛丸清理）采用了{gx}抛丸器，满幕帘式丸砂分离器；清扫工部采用特制高强度尼龙滚刷和高压风机二级清扫装置；预热和烘干工部采用多种加热方式；喷漆工部采用高压无气喷涂方式。该成套设备采用PLC机控制，属于国际先进水平的大型成套设备。
由于采用了国外先进技术和本公司自行研发新技术，如动态模拟监控系统等，本公司生产的钢材预处理生产线具有操作简单、维修方便、清理彻底、喷涂均匀等特点，特别是弹丸损耗低、漆料利用率高等优点，使公司的钢材预处理生产线好评如潮，很多用户纷纷追加了订单。
通过式抛丸清理机主要用于大型钢结构件和逐渐的表面清理和强化，更适用于超大、超长、超重型的厚钢坯的表面除锈及表面氧化皮的清理，广泛应用与于铸造、锻压、机械、钢铁等行业。同时，通过式的结构，减少了开门关门时间，提高了生产效率，特别适合于流水线作业，另外，单台吊钩吊重{zd0}可达20吨。
其中双吊钩通过式抛丸机是根据大型工件尺寸及工艺要求而设计的吊钩台车式联合抛丸清理机，主要用于大型钢结构表面处理，以达到qc钢结构铁锈、旧漆皮及旧腻子等杂物，起到清洁的目的。
对于可以吊挂的大型工件，可以采用双电动葫芦抬起工件通过抛丸区，对工件进行抛丸清理，多台抛丸器经电脑模拟布置，可以对工件的各个表面彻底的进行清理
