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加气混凝土砌块设备工作原理工艺流程：
原材料的制备及储存：将粉煤灰或沙子经过球磨机制成一定浓度的料浆储存在料浆储罐内，块状石灰在原材料堆棚内由装载车铲入鄂式破碎机内进行破碎后，由斗式提升机送入石灰库中存储，然后再由输送机送入球磨机内进行粉磨，制成粉料，由斗式提升机送入粉料仓储存，全厂原材料制备、输送过程需配置完善的除尘设备，保证环境不受污染；
配料、搅拌、浇注：粉煤灰或砂浆由配料楼料浆电子称进行计量，石灰、水泥由螺旋给料机送入配料娄进行计量，然后再由给料设备送入浇注搅拌机内进行高速搅拌，所有的计量都经过配料娄集中自动PLC电脑控制，保证计量的连续性和精准性。搅拌机把所加入的粉料和料浆及铝粉经过数分钟的均匀搅拌，然后由下料臂浇注下料，浇注在模矿内；
静停养护：浇注好的料浆，有摆渡车摆渡到静停养护所指定的轨道上，进行1-1.5小时的恒温养护，形成坯体；
静停养护达到切割强度后，模框由翻转行车吊运到切割机工位上，翻转吊具将模框翻转90度放在切割小车支架上，然后由翻转吊具机械手自动开启模框、脱模、把坯体连同侧板侧立在{dy}辆切割小车上，脱下的模框清理后与蒸养返回的经清理喷油后的侧板组合模具，等待浇注；
蒸压及成品：编组好的蒸养车由慢动卷机拉入蒸压釜内进行蒸压养护，经过10至12小时的养护，制品再由釜后卷扬机拉出釜。然后由釜后的成品吊车吊运成品连同侧板放入侧板输送辊道上。经辊道输送至成品吊车下，由成品夹具运成品至包装线木托板上，经工人打包，再由叉车插运至成品堆场上按规格堆放。
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