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纳米三氧化钼粉体制备新技术
郭培民、赵沛；赵维保、赵维根
（中国钢研科技集团有限公司；洛阳嵩县开拓者钼业有限公司）
摘要：本文提出了纳米级MoO3粉体制备的新技术：首先通过新一代钼冶金冶炼工艺———辉钼矿真空分解工艺制备炼钢用钼粉，去除了辉钼矿中的硫和易挥发的有色金属元素，如Pb、Zn、As、Sb等，以及伴生的难去除的WO3，再利用氧化升华与快速冷凝法得到纳米级高纯MoO3粉体。新技术解决了传统MoO3制备过程存在的SO2环境污染、MoO3纯度不高等诸多难题。已建成千吨级新一代钼冶金生产装置，在此基础上又建成了纳米级超纯MoO3粉体生产装置，实现了批量生产。
关键词：纳米级超纯MoO3；钼冶金；辉钼矿；高温真空分解；炼钢钼粉
1、前言
钼是我国重要的战略资源，资源非常丰富，总储量稳居世界第2位。钼主要消耗在钢铁行业，约占钼产品的70％～80％，其中各种结构合金钢消耗的钼占到钼消耗总量的43％～44％，不锈钢消耗的钼所占比例为22％～23％，工具钢及高速钢消耗的钼所占比例约为8％，铸钢及轧辊消耗量约占6％。几乎所有的钢材中都含有钼，其含量一般在0.1%～10%。这是因为钼作为合金添加剂，可以赋予钢材均匀的微晶结构，并改善钢铁的性能，如提高钢材的硬度，抗蠕变性能，特别是高温强度和韧性；提高钢材的耐腐蚀性能和耐磨性能；改善钢材的淬透性、焊接性和耐热性能等。
MoO3粉体是钼冶金领域重要的中间产品与末端产品，作为中间产品主要用来作为金属钼生产的原料，作为末端产品，可以用于化工催化剂等领域。随着技术进步，对MoO3的纯度与粒度要求越来越高，纳米超纯MoO3是发展方向。
目前生产MoO3的主流程依然通过将辉钼矿(MoS2)进行氧化焙烧，然后通过湿法冶金方法制备MoO3，MoO3的纯度一般为99.5％；另一种方法是将焙烧后的氧化钼矿使用电加热升华法制取MoO3，一般纯度可达到99.8%，这种方法对原料的要求非常高，特别是对易挥发的低熔点有色金属元素。传统的辉钼矿氧化焙烧方法，在低温下将硫化钼氧化，生产熟钼精矿，由于反应温度低，矿中的有色金属元素如Pb、Zn、Sb等依然留在焙烧后的氧化钼矿中。用化学方法，部分有色元素无法去除，同时粒度一般在几微米～几十微米。升华法将MoO3变成气态，部分有色金属元素进入气态MoO3中。因此上述两种方法，都需要将辉钼矿氧化焙烧，但过程中释放的二氧化硫对生态环境构成了极大威胁，虽然目
